Vỏ pin nhôm kéo sâu

Vỏ pin nhôm kéo sâu

1. Vỏ pin bằng nhôm kéo sâu là một vẽ sâu phần. Đó là một cuộn dây nhôm 6061/5052/3003, đột dập, đục lỗ, vẽ sâu và quy trình sản xuất vát mép cnc.

2. Ứng dụng: khung van điện từ

3. Vật liệu dập: alu 6061/5052/3003

4. Bề mặt hoàn thiện: sạch sẽ

5. Dimensions: 170*54*200mm. In addition, the dimensions can be customized according to your requirements. If you have similar parts, please contact me. (shawn@xies7.sg-host.com)

Sự khác biệt giữa vẽ và ép đùn là gì?

“Rút” và “ép đùn” là hai quy trình sản xuất khác nhau được sử dụng để định hình kim loại, đặc biệt là nhôm, thành nhiều dạng khác nhau. Sự khác biệt chính giữa hai phương pháp này nằm ở phương pháp xử lý vật liệu:
Rút: Quá trình kéo bao gồm việc kéo hoặc kéo căng kim loại qua khuôn để giảm đường kính hoặc thay đổi hình dạng của nó. Nó thường được sử dụng để sản xuất ống, dây có thành mỏng và các thành phần hình trụ hoặc hình ống khác. Kim loại thường được kéo qua khuôn bằng sự kết hợp giữa lực kéo và ứng suất nén, dẫn đến đường kính kéo dài và giảm.

Trong trường hợp kéo nhôm, phôi hoặc thanh nhôm thường được đẩy qua khuôn để tạo thành một hình dạng cụ thể. Quá trình này cho phép kiểm soát chính xác kích thước và độ dày của sản phẩm cuối cùng. Các sản phẩm nhôm kéo thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi độ nhẹ và độ bền cao, chẳng hạn như trong ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ.

Ép đùn: Quá trình ép đùn bao gồm việc đẩy hoặc ép kim loại, thường ở dạng phôi hoặc thỏi được nung nóng, thông qua một lỗ định hình (khuôn) để tạo ra một biên dạng liên tục với mặt cắt ngang nhất quán. Quá trình ép đùn phù hợp để tạo ra các mặt cắt dài và đồng đều với hình dạng mặt cắt phức tạp, chẳng hạn như mặt cắt chữ T, dầm chữ I và nhiều loại biên dạng khác.

Nhôm kéo sâu là gì?

Nhôm kéo sâu đề cập đến một quá trình gia công kim loại bao gồm việc tạo ra các hình dạng ba chiều phức tạp từ các tấm phẳng hoặc phôi nhôm. Quá trình này thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp sản xuất để sản xuất các bộ phận như lon, thùng chứa, phụ tùng ô tô và nhiều mặt hàng khác trong đó nhôm nhẹ và bền là vật liệu được ưu tiên.

Vẽ sâu là một phương pháp hiệu quả và tiết kiệm chi phí để sản xuất các bộ phận nhôm có hình dạng phức tạp và độ chính xác cao. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm sản xuất ô tô, hàng không vũ trụ và hàng tiêu dùng, nơi có nhu cầu về các bộ phận nhôm nhẹ và chống ăn mòn.

Dập nhôm sâu

Tem nhôm vẽ sâu đề cập đến một loại quy trình tạo hình kim loại cụ thể được sử dụng để tạo ra các hình dạng phức tạp và vẽ sâu từ các tấm nhôm hoặc phôi. Kỹ thuật này thường được sử dụng trong ngành sản xuất để sản xuất nhiều loại linh kiện như lon, thùng chứa, nắp, vỏ và phụ tùng ô tô.

Quá trình vẽ sâu bao gồm các bước sau:

Chuẩn bị phôi: Một tấm hoặc đĩa nhôm phẳng, được gọi là phôi, được cắt từ một cuộn hoặc tấm nhôm lớn hơn.

Đặt phôi: phôi được đặt trên khuôn, là một dụng cụ có khoang hoặc hốc tương ứng với hình dạng mong muốn của bộ phận đã hoàn thiện.

Vẽ: Một chày giáng xuống phôi và đẩy nó vào hốc khuôn với một lực đáng kể. Sự kết hợp giữa lực kéo và lực nén dọc trục làm cho nhôm chảy thành hình dạng của khuôn.

Vẽ lại (nếu cần): Trong một số trường hợp, quy trình có thể bao gồm nhiều bước vẽ bằng cách sử dụng các khuôn khác nhau để đạt được độ sâu hoặc độ phức tạp mong muốn.

Cắt tỉa: Sau khi vẽ sâu hoàn tất, vật liệu thừa, được gọi là flash, sẽ được cắt bỏ khỏi bộ phận để có được hình dạng cuối cùng.

Sự khác biệt giữa dập và vẽ sâu là gì?

Mặc dù cả dập và vẽ sâu đều là các quy trình tạo hình kim loại sử dụng kim loại tấm, nhưng dập là một phạm trù rộng hơn bao gồm nhiều hoạt động khác nhau để tạo hình và cắt kim loại tấm, trong khi vẽ sâu là quy trình dập chuyên dụng được sử dụng đặc biệt để tạo ra các hình dạng sâu, liền mạch và phức tạp. . Sự lựa chọn giữa các quy trình này phụ thuộc vào yêu cầu thiết kế và sản xuất bộ phận mong muốn.

Thép không gỉ tốt nhất để vẽ sâu là gì?

Hợp kim thép không gỉ tốt nhất để vẽ sâu phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của dự án của bạn, bao gồm hình dạng, kích thước mong muốn và mục đích sử dụng của bộ phận được vẽ sâu. Một số loại thép không gỉ phù hợp để vẽ sâu, mỗi loại có những đặc điểm riêng. Dưới đây là một số loại thép không gỉ phổ biến được sử dụng để vẽ sâu:

  1. Thép không gỉ Austenitic:
    • Loại 304 (UNS S30400): Đây là một trong những loại thép không gỉ được sử dụng phổ biến nhất cho các ứng dụng vẽ sâu. Nó cung cấp khả năng chống ăn mòn, khả năng định hình và khả năng hàn tốt. Nó phù hợp với nhiều bộ phận được vẽ sâu, bao gồm bồn rửa nhà bếp, linh kiện thiết bị và phụ tùng ô tô.
    • Loại 316 (UNS S31600): Được biết đến với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, thép không gỉ Loại 316 thường được chọn để vẽ sâu trong môi trường tiếp xúc với các chất ăn mòn hoặc nước mặn là mối lo ngại. Nó thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp chế biến hàng hải và hóa chất.
  2. Thép không gỉ Ferritic:
    • Loại 430 (UNS S43000): Thép không gỉ Ferritic như Loại 430 có khả năng định hình tốt và phù hợp cho các ứng dụng vẽ sâu trong đó khả năng chống ăn mòn không phải là mối quan tâm hàng đầu. Chúng thường được sử dụng cho các bộ phận như dụng cụ nhà bếp và trang trí ô tô.
  3. Thép không gỉ song công:
    • Thép không gỉ song công (ví dụ: UNS S32205): Các hợp kim này kết hợp các thuộc tính của cả thép không gỉ austenit và ferritic. Chúng có khả năng chống ăn mòn tốt và khả năng định hình vừa phải. Thép không gỉ song công có thể được sử dụng để vẽ sâu khi cần có sự cân bằng về tính chất.
  4. Thép không gỉ Martensitic:
    • Loại 410 (UNS S41000): Thép không gỉ Martensitic có khả năng xử lý nhiệt và có khả năng định hình thấp hơn so với các loại austenit hoặc ferritic. Chúng thường được chọn để vẽ sâu khi cần có độ cứng và khả năng chống mài mòn bên cạnh khả năng định hình. Chúng thường được sử dụng cho dao kéo và một số bộ phận ô tô.