01
Plåt, ramar och kapslingar
Tunnplåt och plåt som ska klippas, kantas, svetsas och monteras till en del. Rätt val för prototyper, enstyck och små till medelstora serier.
Plåtslageri · Svetsning · Laserskärning · Stansning
Plåtslageri, svetsning och laserskärning
Balford tillverkar metalldelar efter ritning för svensk industri — från enstaka prototyper till repeterande serie. Laserskärning, kantning, svetsning, stansning, djupdragning och CNC-bearbetning sker i samma verkstad, med DFM-genomgång innan verktyget sätts i produktion.
12 000 m²Produktionsyta
25–350 tPresskapacitet
Ø250 mmMax dragdiameter
500+Maskiner och verktyg
Vilken process passar din detalj?
Produktionsvägen bestäms av geometrin — inte av vad vi helst vill sälja. De tre spåren nedan täcker de flesta förfrågningar vi får, och varje spår har sina egna kostnadsdrivare.
02
Plana detaljer i repeterande serier
Shims, brickor, låsplåtar, terminaler och små komponenter med flera operationer i samma verktyg. Rätt val när årsvolymen är känd och repeterbar.
03
Hylsor, koppar och rörformade hus
Detaljer som kräver djup, kontrollerad väggtjocklek och sömlös form — utan svets i själva kroppen. Rätt val när geometrin bestämmer processen.
Processer under samma tak
När klippning, formning, svetsning, bearbetning och ytbehandling ligger i samma produktionsplan styrs gränssnittet mellan operationerna på ett ställe — i stället för att förhandlas mellan leverantörer.
Plåtslageri och kantning
Laserskärning för konturer och hål utan verktygskostnad, klippning och CNC-stansning för repeterande detaljer, och kantning i CNC-kantpress med vinkelkorrigering.
Svetsning och montage
TIG-, MIG- och punktsvetsning med planerad ordning för att hålla formen. Nitmuttrar och pinnskruvar sätts i, och underenheter levereras färdigmonterade.
Precisionsstansning
Fine blanking och stansning för detaljer där position, kantkvalitet och repeterbarhet är funktionskritiskt. Inspektionen ställs upp mot ritningen från första artikeln.
Progressiv stansning
Bandmatning genom flera stationer: stansning, hålning, kantning, formning och dragning i ett verktyg. In-die gängning där det passar.
Djupdragning
Flertstegs djupdragning, redrawing och ironing med mellanliggande glödgning där dragförhållandet kräver det. Max dragdiameter Ø250 mm.
CNC-bearbetning och trådgnist
CNC-svarvning, fräsning och trådgnist för täta ytor, gängor och funktionsgränssnitt efter formningen. Långsamtråd och värmebehandling utförs av kvalificerade underleverantörer.
Plåtslageri, kantning och svetsning
Plåtbearbetning är den mest efterfrågade metallprocessen i Sverige, och den omfattar allt från enkla fästen till färdigsvetsade ramar och kapslingar. Hos oss börjar arbetet med ritningen: material, ämnesform, kantordning, svetssekvens och fixtur planeras tillsammans, eftersom det är där måtten avgörs — inte efteråt.
För prototyper och enstyck skär vi laser utan verktyg. När profilen upprepas byter vi till CNC-stansning, eftersom det ger lägre styckpris och en jämnare kant.
KlippningLaser, CNC-stansning och klippning — valt efter material, tjocklek och antal.
KantningCNC-kantpress med vinkelkorrigering och egna kantverktyg för repeterande detaljer.
SvetsningTIG, MIG och punktsvetsning med planerad ordning för att hålla formen.
MontageNitmuttrar, pinnskruvar, distanshylsor och underenheter levererade monterade.
Till dig som skickar en förfråganBifoga kantlista, toleranser på kritiska mått och vilka ytor som ska vara täta. Då kan vi svara på om detaljen ska laserskäras eller stansas, och var den bör kantas i förhållande till svetsen.
Stansning och djupdragning
Stansning används när en plan detalj ska tillverkas många gånger med samma resultat. Precisionsstansning och fine blanking täcker funktionskritiska detaljer där position och kantkvalitet avgör om detaljen fungerar.
Djupdragning formar ett plant ämne till en kopp, hylsa eller ett hus utan söm i kroppen. Det tar bort behovet av att svetsa ihop en sluten form och ger en väg där väggen kan kontrolleras genom hela höjden.
- Flertstegs dragning med mellanliggande glödgning där dragförhållandet kräver det.
- Ironing när väggen ska sträckas och tunnas kontrollerat.
- Efterbearbetning med svarvning, fräsning och trådgnist för täta ytor och gängor.
- Väggmätning mot ritningskrav, med mätplan per detalj.
| Verktygstyp | Passar bäst när |
|---|---|
| Progressivt verktyg | Detaljen har flera funktioner och repeterande årsvolym från band. |
| Kombinationsverktyg | Flera klippoperationer i ett presstakt — oftast plana detaljer. |
| Överföringsverktyg | Geometri eller formdjup gör bandmatning opraktisk. |
| Enkel operation | Enklare geometri, lägre verktygskostnad eller projektspecifika krav. |
Material
Materialvalet bekräftas mot användningen, inte mot priset ensamt. I offerten står vilket material som används och vilket intyg som följer med.
Rostfritt stål
304- och 316L-typer för korrosionsbeständiga paneler, fästen och hus.
Kol- och kallvalsat stål
Konstruktionsdetaljer, ramar och fästen där styrka och pris styr.
Varmförzinkat stål
Plåt och profiler som ska tåla väder och utomhusmontage.
Aluminium
Lätta hus, lock och kapslingar med kontrollerad väggtjocklek.
Koppar och mässing
Rör, fittings, ventilhus och spoleenheter där ledningsförmåga och lödning är kravet.
Fjäder- och speciallegeringar
Fjäderstål och specificerade legeringar när ritningen kräver det.
Kvalitet och dokumentation
Inspektionen definieras på den bekräftade ritningen, registreras per batch och sparas. Varje ny detalj börjar med first article inspection innan serien släpps.
| Kvalitetssystem | ISO 9001:2015 |
|---|---|
| Fordonsindustri | Processkontroller anpassade till kraven i IATF 16949 — inte ett IATF 16949-certifikat |
| Första artikel | FAI mot bekräftad ritning före serieproduktion |
| Dokumentpaket | PPAP-anpassade paket i avtalad nivå; IMDS registreras på begäran |
| Materialspårning | Materialintyg per smälta |
| Mätlabb | CMM, optisk och profil, rundhet och koncentricitet, väggtjocklek, ytjämnhet och läckagetest |
Kapacitet och fakta
Balford ligger i Zhuji i Zhejiang, cirka 150 km från hamnarna Ningbo och Shanghai. Siffrorna nedan beskriver den verkstad du beställer från.
| Produktionsyta | 12 000 m² i Zhuji, Zhejiang, Kina |
|---|---|
| Maskiner och verktyg | 500+ maskiner och verktyg, egen verktygsverkstad |
| Presskapacitet | Mekaniska och hydrauliska pressar från 25 t till 350 t |
| Max dragdiameter | Ø250 mm |
| Verktyg byggda | 4 000+ enkelslags dragverktyg sedan 2000 |
| Årsvolym | Cirka 50 miljoner detaljer per år |
| Medarbetare | 120+ inom engineering och produktion |
| Logistik | Cirka 150 km till Ningbo och Shanghai — FOB-försändelse |
| Typisk ledtid | Verktyg 15–30 dagar, första produktionsordern ofta 3–5 veckor |
Så arbetar vi
Från ritning till serie i fem steg. DFM-bedömningen kommer tidigt, eftersom det är där verktygskostnaden och ledtiden fortfarande kan påverkas.
1
Ritning och DFM
Du skickar 2D-ritning eller 3D-modell (STEP/IGES), material, årsvolym och kritiska toleranser. Engineering går igenom materialval, ämnesform och toleranskedja innan verktyget beslutas.
2
Offert med DFM
DFM-bedömningen kommer med offerten, inte efter första artikeln. Vi säger vilket material som används och vilket intyg som följer med.
3
Verktyg internt
Stansverktyg, dragverktyg och efterföljande operationer konstrueras och byggs internt, så en formändring inte väntar på en tredje part.
4
FAI och godkännande
Varje ny detalj börjar med first article inspection mot den bekräftade ritningen. PPAP-anpassade paket sätts samman i den nivå kunden avtalar.
5
Serie och leverans
Löpande inspektion registreras och sparas per batch. Delarna packas enligt avtalad plan och skickas FOB från Ningbo eller Shanghai.
Frågor och svar
Vad är skillnaden mellan svetsning och lödning?
Svetsning smälter grundmaterialet och ger en stark fog, men tillför mer värme och kan ändra måtten runt fogen. Lödning smälter bara tillsatsmaterialet, och kapillärkraften drar in det i spalten. Därför används lödning ofta på rör- och fittingsenheter och på materialkombinationer som koppar mot rostfritt, där gängan eller tätningsytan några millimeter från fogen fortfarande ska gå fri från mått.
Kan ni tillverka efter svensk ritning och ISO 2768?
Ja. Vi tillverkar mot kundens ritning. Allmänna toleranser enligt ISO 2768 och specificerade toleranser på kritiska mått följs som angivet på ritningen, och vi säger till i DFM-bedömningen om ett krav inte kan tillverkas som ritat.
Arbetar ni i rostfritt och aluminium?
Ja — rostfritt stål i 304- och 316L-typer, kol- och kallvalsat stål, varmförzinkat stål, aluminium, koppar, mässing och fjäderstål. Materialvalet bekräftas mot användningen, och intyget skrivs in i offerten.
Hur dokumenteras kvaliteten?
Balford är certifierat enligt ISO 9001:2015 och kör processkontroller anpassade till kraven i IATF 16949 — vi är inte IATF 16949-certifierade, och det säger vi som det är. Nya detaljer får first article inspection mot bekräftad ritning, PPAP-anpassade dokumentpaket sätts samman i avtalad nivå, materialintyg följer per smälta, och IMDS registreras på begäran.
Vad kostar verktyget och vad är minsta order?
Verktygskostnad och minsta order beror på geometri, material, antal operationer och årsvolym. Vi anger verktygspris och pris per detalj efter att ritningen gåtts igenom i DFM, så att båda talen bygger på samma produktionsväg.
Skickar ni till Sverige?
Verkstaden ligger cirka 150 km från hamnarna Ningbo och Shanghai, och detaljerna skickas normalt FOB med dedikerad transport till hamnen. Vi packar enligt avtalad plan och anpassar emballaget till transporten.
Skicka ritningen — få en DFM-bedömning
Vi behöver 2D-ritning eller 3D-modell (STEP/IGES), material, årsvolym och de toleranser som faktiskt betyder något för detaljen. Svaret innehåller produktionsväg, verktygsbehov och vilket material vi vill använda.
Zhejiang Balford Mechatronics Co., Ltd. · Zhuji, Zhejiang, Kina · ISO 9001:2015