直接答复：百富都通过涵盖冲压和加工生产线的碳中和路线图，践行可持续金属制造：减少材料和能源浪费、升级设备、采用卷料自动送料，并将钢屑打包回收。我们与OEM客户合作，在不影响公差或交货期的前提下满足碳规格要求。
我们正积极执行碳中和路线图，旨在减少冲压和加工生产线的排放。通过加强工艺控制、减少材料和能源浪费、升级设备以及扩大卷料冲压生产线的自动化规模，我们在保证零件质量和交付的同时，降低温室气体排放。我们直接与OEM客户合作，收紧碳规格，构建更绿色的供应链，尤其针对汽车及相邻行业。
请参阅我们的绿色制造承诺以了解完整政策。
我们通过打包冲压工序产生的废钢来实现可持续制造。该设备灵活性高——可处理各种金属边角料，高效压缩并减少占地空间需求，从而提升产能并保持车间整洁有序。回收流程经过优化，使废料更易于熔炼和精炼以供再利用，而压实打包后的废料降低了处理成本及整个供应链的环境影响。
工艺控制与自动化减少每个组件的能源和材料消耗。
打包废料以较低的处理成本进入熔炼与精炼回收流程。
共享工艺与能源数据，以支持客户的可持续发展报告。
改进均依据相同的公差和交付周期进行验证。
我们的环保工作运行在同样的 ISO 9001:2015 质量体系内，并遵循 IATF 16949 对齐的控制措施。请参阅质量与认证以及欧盟持久性有机污染物合规用于文件记录。
在询价单中附上您的可持续发展或报告要求。请阅读询价清单以及请求报价。
我们正在冲压和制造领域执行碳中和路线图：更严格的工艺控制、减少材料和能源浪费、升级设备以及卷料送进压力机的自动化。目标是在不牺牲公差或交货时间的前提下，降低每个零件的温室气体排放。
冲压产生的钢废料通过柔性设备打包，该设备可处理各种边角料，高效压缩并减少占地面积。打包后的废料更易于储存和运输，降低处理成本，并使熔炼和精炼回收更加容易。
是的。我们与OEM客户合作，收紧碳规格，并与全球脱碳目标保持一致，尤其是在汽车及相邻行业。可以共享文件和过程数据以供报告使用。
不会。工艺改进均依据相同的公差和交货承诺进行验证。效率提升源于更好的过程控制和材料利用率，而非放宽质量要求。
设备升级和自动化是路线图的一部分，通过卷料送料压力机自动化和改进的工艺控制，降低每个零件的能耗。具体能耗数据可根据项目进行讨论。