Jawaban langsung: Stamping presisi di Balford dipakai ketika toleransi posisi, kualitas tepi potong, kerataan, atau bentuk hasil pembentukan langsung memengaruhi fungsi komponen. Kami menggabungkan fine blanking, pembentukan di press, dan penyetelan (coining) agar komponen memenuhi fungsinya saat dirakit tanpa proses lanjutan, lalu memilih antara cetakan progresif dan cetakan tunggal sesuai bentuk dan kuantitas.
Kapan memilih stamping presisi
- Saat toleransi posisi kritis: jarak antar lubang atau hubungannya ke bidang referensi menentukan keberhasilan perakitan.
- Saat kualitas tepi dibutuhkan: menaikkan porsi permukaan halus untuk mengurangi proses lanjutan.
- Saat kerataan dan buring penting: pada komponen bertumpuk atau yang harus rapat.
- Saat bentuk dan dimensi fungsi harus sekaligus: memecahnya ke beberapa proses menumpuk kesalahan.
Metode dalam kelompok stamping presisi
- Fine blanking: tepi potong halus dengan akurasi dimensi tinggi
- Pembentukan di press: membentuk geometri fungsi langsung di dalam cetakan
- Penyetelan setelah forming: mengembalikan kerataan dan dimensi
- Proses lanjutan: grinding atau perlakuan permukaan melalui mitra terverifikasi bila diperlukan
Kelompok komponen yang sering diproduksi
- Housing sensor dan komponen konektor
- Ring presisi, spacer, dan shim
- Kontak listrik dan komponen magnetik
- Pelat pengunci dan klip
Pertanyaan umum tentang stamping presisi
Apa bedanya dengan stamping biasa?
Stamping biasa kuat untuk membentuk kontur dan dimensi kasar; stamping presisi menjaga kualitas tepi dan toleransi posisi di dalam cetakan. Pilihannya bergantung pada dimensi fungsi di gambar.
Bisakah untuk kuantitas kecil?
Bisa, namun biaya cetakan sangat memengaruhi harga satuan. Untuk volume kecil dan prototipe, lebih aman memverifikasi lebih dulu lewat prototipe dan sampel pertama.
Berapa biaya dan waktu pembuatan cetakan?
Tergantung bentuk, material, toleransi, dan jumlah stasiun. Kirim gambar, kami berikan tinjauan DFM beserta penawaran cetakan dan lead time.
Bagaimana inspeksinya?
Sampel pertama diperiksa penuh dengan FAI, produksi diperiksa berkala pada butir yang disepakati, dan dokumen PPAP dapat disiapkan bila diminta.