Jawaban langsung: Balford menentukan rute produksi yang tepat dari gambar teknik, material, kuantitas, dan persyaratan fungsional — mencakup stamping logam, pemesinan CNC, pengerjaan sheet metal, pengerjaan pipa, serta perakitan dan proses sekunder terkait. Empat kelompok kapabilitas ini membentuk satu rangkaian tertutup; setiap kelompok memiliki halaman rinci tentang rute proses, material, toleransi, dan pengendalian mutu.
| 2017 | 12.000 m² | 500+ | ISO 9001:2015 |
|---|---|---|---|
| Produksi sejak 2017 | Luas pabrik | Mesin & peralatan | Sistem manajemen mutu |
1 · Stamping logam
- Stamping logam — komponen stamping sesuai gambar, produksi berulang
- Deep drawing — housing, sleeve, dan cup tanpa sambungan las
- Stamping presisi — fine blanking dan dimensi fungsi
- Cetakan progresif — banyak stasiun, suap coil
- Transfer press — banyak stasiun hingga 350 ton
2 · Pemesinan CNC
- Pemesinan CNC — ikhtisar bubut, frais, wire cut, dan rute prosesnya
- Bubut CNC — poros, bushing, ulir
- Wire EDM — material keras, celah sempit
- Frais CNC — pocket, alur, kontur
3 · Pengerjaan sheet metal
- Pengerjaan sheet metal — ikhtisar potong, tekuk, las, dan finishing
- Potong sheet — potong lurus, blanking, punching, potong laser
- Tekuk sheet — sudut berulang dan kendali springback
- Potong laser — kontur kompleks pada plat dan pipa
- Las logam — TIG, MIG/MAG, dan las titik
- Perakitan & sub-rakitan — modul siap masuk lini
- Tekuk pipa — bulat, persegi, profil
- Tekuk CNC — multi-segmen
- Coil pipa — gulungan heliks
- Brazing — furnace dan torch
- Finishing & proses sekunder — internal dan mitra
4 · Pipa dan proses pelengkap
- Pengerjaan pipa — potong laser, tekuk CNC, dan penggulungan pipa
- Las, perakitan, dan proses sekunder — direncanakan per komponen dan dikelola melalui mitra yang telah diverifikasi bila diperlukan
5 · Peralatan dan inspeksi
- Daftar peralatan — press dan bengkel cetakan
- Lab inspeksi — bukti pengukuran FAI dan PPAP
- Desain & pembuatan cetakan — bengkel cetakan internal
- Prototipe & FAI — dari DFM ke cetakan produksi
Komponen menurut aplikasi
- Housing sensor — deep drawing · stamping presisi · stainless, aluminium
- Housing solenoid valve — housing hasil drawing · sleeve · baja, stainless
- Bushing & sleeve — deep drawing dinding tipis · stainless, kuningan
- Enclosure — potong, tekuk, dan las sheet metal
- Impeller — stamping presisi · stainless
- Manifold hidraulik — pemesinan CNC · aluminium, baja
- Chassis server — tekuk dan perakitan sheet metal
- Layanan tekuk pipa — tekuk CNC · baja, tembaga
Rentang kapabilitas untuk orientasi proyek
| Item | Rentang referensi |
|---|---|
| Sheet metal · tekuk | Ketebalan 0,4–10 mm |
| Tekuk pipa | Diameter luar hingga sekitar Ø65 mm |
| Deep drawing | Diameter hingga sekitar Ø250 mm |
| Kapasitas press | 25–350 ton |
Rentang di atas hanya untuk orientasi awal. Kelayakan produksi, dimensi, toleransi, dan rute proses final dikonfirmasi terhadap gambar, kondisi material, kuantitas, dan persyaratan fungsional.
Pertanyaan yang sering diajukan
Dari mana mulai kalau belum tahu proses yang tepat?
Kirim gambar beserta material, toleransi, kuantitas, dan persyaratan fungsional. Balford akan mengusulkan rute yang sesuai (stamping, deep drawing, CNC, sheet metal, atau pipa) beserta alasannya.
Bisakah beberapa proses digabung dalam satu pesanan?
Bisa. Banyak komponen OEM tidak selesai dalam satu proses — misalnya blanking lalu pemesinan CNC, atau potong – tekuk – las. Semua proses berada di pabrik yang sama.
Balford ini pabrik atau perantara?
Balford adalah pabrik di Zhuji, Zhejiang, dengan bengkel cetakan, mesin press, dan laboratorium inspeksi sendiri.
Berapa lama untuk penawaran dan cetakan?
Tinjauan DFM dan penawaran biasanya dalam satu hari kerja; desain dan pembuatan cetakan biasanya 15–30 hari.