Jawaban langsung: Frais CNC ditujukan untuk komponen yang justru menonjol pada bidang datar, pocket, lubang, dan kontur kompleks — bukan pada bentuk silindris. Kami menetapkan urutan penjig-an dan bidang referensi lebih dulu, karena urutan itulah yang menentukan toleransi akumulatif. Komponen yang juga membutuhkan bubut atau wire EDM dikerjakan di pabrik yang sama.
Kelompok komponen yang kami frais
| Kelompok | Titik kendali |
|---|---|
| Plat dan blok | Bidang datar, lubang, dan kontur dengan kendali kerataan serta posisi |
| Housing dan bracket | Komponen multi-sisi berisi pocket, alur, dan fitur pemasangan |
| Komponen cetakan dan jig | Fixture, jig, dan insert cetakan sesuai gambar kendali |
| Komponen multi-sisi | Fitur pada beberapa sisi dengan rencana penjig-an dan referensi yang jelas |
Checklist DFM untuk frais
- Kedalaman pocket dan radius pahat: pocket dalam dengan radius kecil menaikkan getaran dan keausan pahat.
- Sudut dalam: sudut tajam memerlukan pahat khusus atau proses EDM tambahan.
- Bidang referensi: menetapkan referensi pada gambar mengurangi kebutuhan penjig-an ulang.
- Ketebalan dinding: dinding tipis mudah terdeformasi, sehingga langkah akhir dikerjakan hati-hati.
Pertanyaan umum tentang frais CNC
Frais atau wire EDM?
Bila material masih lunak dan yang dominan adalah pocket serta bentuk 3D, frais lebih tepat. Setelah pengerasan, atau bila dibutuhkan sudut dalam tajam dan celah sempit, wire EDM lebih akurat.
Bisakah menentukan kekasaran permukaan?
Bisa. Tentukan nilai Ra hanya pada permukaan fungsional; menuntut kekasaran tinggi di seluruh permukaan menaikkan waktu dan biaya tanpa manfaat.
Apakah komponen besar bisa dikerjakan?
Bisa, tergantung dimensi mesin dan rencana penjig-an. Kirimkan dimensi maksimumnya dan kami konfirmasi kelayakannya.
Apakah termasuk finishing permukaan?
Ya, melalui mitra terverifikasi, mengikuti kriteria halaman finishing dan proses sekunder.