Doğrudan yanıt: Balford'da hassas presleme, konum toleransı, kesme kenarı kalitesi, düzlük veya şekillendirme geometrisi parçanın fonksiyonunu doğrudan etkilediğinde kullanılır. Kesme (fine blanking), presle şekillendirme ve düzeltme kalıplamasını birleştirerek parçanın montajda işlevini ek işlem gerektirmeden yerine getirmesini hedefleriz; form ve adede göre progresif kalıp ile tek kalıp arasında seçim yaparız.
Hassas presleme ne zaman seçilir
- Konum toleransı kritikse: delikler arası mesafe veya referans yüzeye göre konum montaj başarısını belirler.
- Kesme kenarı kalitesi gerekiyorsa: düzgün kesme yüzeyi oranını artırıp ikincil işlemi azaltmak için.
- Düzlük ve çapak önemliyse: üst üste dizilen veya sızdırmazlık isteyen parçalarda.
- Form ve fonksiyonel ölçü birlikte gerekiyorsa: işlemi bölmek hataları biriktirir.
Hassas presleme kapsamındaki yöntemler
- Fine blanking: düzgün kesme kenarı ve yüksek ölçü doğruluğu
- Preste şekillendirme: fonksiyonel geometrinin kalıp içinde oluşturulması
- Şekillendirme sonrası düzeltme: düzlük ve ölçülerin yeniden alınması
- İkincil işlemler: gerektiğinde taşlama veya yüzey işlemi doğrulanmış tedarikçilerde
Sık üretilen parça grupları
- Sensör muhafazaları ve konnektör parçaları
- Hassas pullar, ara parçalar ve şimler
- Elektrik kontakları ve manyetik parçalar
- Kilitleme plakaları ve klipsler
Hassas presleme hakkında sık sorulan sorular
Normal preslemeden farkı nedir?
Normal presleme kontur ve yaklaşık ölçülerde güçlüdür; hassas presleme ise kenar kalitesini ve konum toleransını kalıp içinde birlikte sağlar. Seçim, resimdeki fonksiyonel ölçülere bağlıdır.
Düşük adetlerde mümkün mü?
Mümkündür, ancak kalıp maliyeti birim fiyatı güçlü biçimde etkiler. Düşük adet ve prototiplerde önce prototip ve ilk numune ile doğrulamak daha güvenlidir.
Kalıp maliyeti ve süresi ne kadar?
Form, malzeme, tolerans ve istasyon sayısına bağlıdır. Resmi gönderin; DFM incelemesiyle birlikte kalıp teklifini ve termin verelim.
Kontrol nasıl yapılır?
İlk numune FAI ile tüm ölçülerden kontrol edilir, seri üretimde üzerinde anlaşılan kalemler periyodik olarak ölçülür; istendiğinde PPAP dokümanları hazırlanır.