Doğrudan yanıt: CNC boru bükme; açıları, yarıçapları ve dönme düzlemlerini 3B modelden ya da bükme tablosundan program olarak alır ve kaç büküm olursa olsun aynı formu tekrarlar. Her seferinde açı ölçen elle yöntemden farklı olarak bükme sırası ve referans düzlemi programda sabitlenir; böylece parçalar arası sapma azalır ve kontrol kolaylaşır. Kesme, bükme, uç şekillendirme ve sert lehimleme tek akışta yürütülür.
CNC bükme yetenekleri
| Kalem | Açıklama |
|---|---|
| Programlı çok segmentli bükme | Açı ve düzlemler modelden veya bükme tablosundan doğrudan alınır |
| Geri yaylanma telafisi | Takım ve programda ayarlanır, ilk numunede sabitlenir |
| Mandrel desteği | Dar yarıçap ve ince cidar için iç destek |
| Komple boru parçası | Kesme, bükme, uç şekillendirme ve montaj tek tedarikçide |
Normal boru bükmeden farkı
- Tekrar hassasiyeti: İlk ve son parça arasındaki açı sapması küçüktür; montajda yeniden iş azalır.
- Kontrol referansı: Her bükümün hangi düzlemde olduğu veri olarak kalır, muayene kriteri netleşir.
- Tasarım değişikliği: Resim revizyonu yalnızca programı güncellemeyi gerektirir; numune iterasyonu hızlanır.
CNC bükme hakkında sık sorulan sorular
Bükme tablosu şart mı?
STEP gibi bir 3B model varsa büküm verisi çıkarılıp program ondan üretilir. Yalnızca 2B resim varsa açıları, yarıçapları ve düz kısım uzunluklarını içeren bir tablo ekleyin.
Geri yaylanma nasıl sabitlenir?
Malzeme ve cidar kalınlığına göre ön telafi uygulanır, ilk numune ölçülür ve değer sabitlenir. Üretimin referansı bu değer olur.
Üretimde açı kayarsa ne yapılır?
Başlıca neden takım aşınması ve malzeme lotu farkıdır. Referans lot belirlenir; açı ve düzlemler ilk numune kontrol kalemlerine eklenir, ayrıca periyodik kontrol yapılır.
Uç işlemleri de kapsamda mı?
Evet. Genişletme, daraltma, pah, diş açma ve montaj bükmeden sonra aynı akışta yapılır.