跳到主要内容

案例

冷却液温度传感器壳体

作者:Yu Lianbo — 模具设计工程师

Coolant Temperature Sensor Housing
冷却液温度传感器壳体 - 已发布零件照片。

本案例简介

Balford 定制冷却液温度传感器壳体——包括水温传感器壳体和新能源汽车温度传感器壳体——适配多种车型,并备有多个标准型号库存,可立即供货。壳体通过深拉伸和冲压生产;如图纸要求,也可提供车床加工作为二次工序。

概览

项目公布值
应用汽车传感器壳体
行业汽车
材料黄铜
表面处理酸洗
制造工艺路线级进模冲压 → 去毛刺 → 表面处理
关键要求水温传感器和新能源汽车温度传感器用壳体;多个标准型号常备库存

制造工艺路线

该零件公布的工序顺序:

  1. 级进模冲压
  2. 去毛刺
  3. 表面处理

决定工程方案的因素

工艺路线从级进模冲压开始,适合在料带内成形的零件:卷料送料、冲孔、成形和切断在同一副模具内完成。料带排样和模具工位是这项工作的工程内容,年产量决定级进模是否是正确的选择。

开模前要确定两件事:哪些尺寸对装配真正重要——密封面、轴承座、同轴直径——以及工艺在这些特征上能达到什么公差。其余尺寸按未注公差执行,这样能把模具投入集中在影响功能的部位。

表面处理位于工艺路线末端。清洗和去毛刺在厂内完成;电镀、磷化、钝化、电解抛光和涂覆交由合格外协加工商处理,并记录在检验计划中;图纸要求时,批量热处理也按同样方式安排。

此处不公开的内容: 客户、订单量、价格和图纸——这些属于客户项目信息。上述零件、材料、工艺路线和要求是本案例的公开记录;对应的 冷却液温度传感器壳体的案例页面 以产品格式提供相同数据。

文件和首件

此类零件放行时需依据确认后的图纸提交首件检验报告,并按客户质量部门要求的级别提供与PPAP对齐的资料包。材料证明按炉号保存,IMDS条目按要求提交。质量体系为ISO 9001:2015,过程控制符合IATF 16949要求。

由 Balford 工程团队撰写,浙江诸暨。最后更新于2026年9月21日。