一句话说明
我们的液压机是成形设备，不是"充液成形/水胀成型"那种用液体压力代替凸模的工艺——后者我们没有。液压机的用处在于：整个行程中压力恒定、速度和压力曲线可调，因此适合深腔零件、厚料或高强度材料，以及需要反复微调参数的试模阶段。百富都这台液压机 250 吨，台面 0.8 × 1.2 m。
液压机和机械压力机的区别
| 对比项 | 机械压力机 | 液压机 |
|---|---|---|
| 力的特性 | 下死点附近力最大，行程中变化 | 整个行程力恒定，可设定 |
| 速度 | 快，适合大批量 | 慢，节拍更长 |
| 参数调整 | 靠模具和机械设定 | 压力与速度曲线可编程，试模阶段省时间 |
| 适合的件 | 中小深度、批量大、单件价格敏感 | 深腔、厚料、高强度材料、小批量和试模 |
| 过载保护 | 受机械结构限制 | 压力上限可设定，模具更安全 |
我们的设备
| 项目 | 范围 |
|---|---|
| 液压机 | 250 吨，台面 0.8 m × 1.2 m（800 × 1200 mm） |
| 最大拉深直径 | Ø250 mm |
| 壁厚（传感器外壳，目录产品） | 0.25 mm 至 1.00 mm，最常用 0.50 mm |
| 材料 | 不锈钢 301、304、304 DDQ、305、309/310、316/316L、430；碳钢 DC01/DC04；黄铜；紫铜；铝 1100-O、3003-O、6061-O |
| 模具 | 厂内自行设计制造，与压力机同一车间 |
台面 0.8 × 1.2 m 决定了模具和毛坯的最大尺寸。道次数、压力曲线和模具按图纸逐件确认：直径、深度、材料和批量共同决定用哪台设备、走哪条路线。
常见问题
你们做充液成形（水胀成型）吗？
不做。充液成形是用液体压力代替凸模的另一种工艺，不在我们的生产范围内。我们的液压机驱动的是常规凸模配凹模的深拉深模具，成形原理和机械压力机上完全一样。
什么时候优先用液压机？
深腔零件、厚料或高强度材料、批量不大、以及需要反复调整压力与速度的试模阶段。反过来，批量大、单件价格敏感的中小深度零件，用机械压力机更划算。
能得到没有焊缝的封闭零件吗？
可以。深拉深得到整圈连续的壁，没有焊缝——这正是外壳能密封、尺寸比焊接件更稳定的原因。
成形件怎么检测？
尺寸符合性——内外径、壁厚、高度、台阶位置——在自有检测实验室记录，同轴度等几何特性也在其中。需要正式 CMM 报告时，我们通过合作实验室安排测量，并在报价前说明。
百富都技术团队撰写，浙江诸暨。最后更新：2026 年 10 月 8 日。