Inĝenieraj Desegnoj

Gvidilo pri Profundtiraĵa Procezo por OEM-Produktado

Publikigita la 12-an de junio 2015 · Balford Teknika Teamo

Profundtira ŝtancada produktadteknologio estas difinita kiel streĉado de lado-materialo, ofte nomata krudaĵo, ĉirkaŭ punĉo. La randoj de la metala krudaĵo estas retenataj de krudaĵoteniloj, kaj la punĉo estas tirata en supran ŝimon kavon por atingi la deziratan finan formon. Ekzistas multaj formoj, kiujn oni povas produkti per profundtiraĵo kaj ŝtancado, kiel tasoj, patoj, cilindroj, kupoloj kaj duonsferoj, same kiel neregulformaj produktoj kaj trajtoj.

Profundtira procezo:

La totala tira ŝarĝo konsistas el la ideala formada ŝarĝo plus aldona komponanto por kompensi frotadon en la kontaktaj areoj de la flanĝa regiono, same kiel fleksaj kaj malfleksaj fortoj ĉe la ŝima radiuso. La formada ŝarĝo estas transdonita de la punĉa radiuso tra la tirita parta muro en la deformadan zonon (metala flanĝo). Pro la tiraj fortoj agantaj en la parta muro, okazas murdikiĝo, rezultigante ne-unuforman partan murdikecon. Oni povas observi, ke la parta murdikeco estas plej malalta kiam la muro perdas kontakton kun la punĉo, t.e., ĉe la punĉa radiuso. La plej maldika parta dikeco determinas la maksimuman streĉon, kiu povas esti transdonita al la deformada zono. Pro materiala volumenokonstanteco, la flanĝo dikiĝas, kondukante al krudaĵotenila kontakto nur ĉe la ekstera limo, ne tra la tuta surfaco. La maksimuma ŝarĝo, kiu povas esti sekure transdonita de la punĉo al la krudaĵo, metas limon al la maksimuma krudaĵogrando (komenca krudaĵodiametro por rotacie simetriaj krudaĵoj). Indikilo de materiala formkapablo estas la limiga tira proporcio (LDR), difinita kiel la proporcio de la maksimuma krudaĵodiametro, kiu povas esti sekure tirita en tason sen flanĝo, al la punĉa diametro. Determini la LDR por kompleksaj partoj estas malfacila, kaj tial la parto estas ekzamenata por kritikaj areoj, por kiuj aproksimado eblas. Dum severa profundtiraĵo, la materialo malmoliĝas pro laboro, kaj povas esti necese rekristaligi la partojn en fornoj kun kontrolitaj atmosferoj por restarigi la originalan elastecon de la materialo.

Komercaj aplikoj de ĉi tiu metala formada procezo ofte implikas kompleksajn geometriojn kun rektaj flankoj kaj radiusoj. En tia kazo, la termino ŝtancado estas uzata por distingi inter la profundtiraĵo (radiala tensio-tangenca kunpremo) kaj la streĉaj kaj fleksaj komponantoj (laŭ la rektaj flankoj). Profundtiraĵo estas ĉiam akompanata de aliaj formadaj teknikoj en la premo. Ĉi tiuj aliaj formadaj metodoj inkluzivas: profundtira dezajna desegno

Profundtira desegno

Diskutu Vian Projekton

Ĉu Vi Bezonas Produktadan Subtenon?

Kunhavigu vian desegnon, materialan specifon kaj jaran kvanton kun la Balford-teamo por farebleca revizio.

Petu Proponon →