En-Ŝima Rotacia Tranĉado por Progresiva Ŝtancado

Publikigita:
In-Die Rotary Cutting for Progressive Stamping

Preciza rotacia randotranĉado forigas troan materialon de tiritaj manikoj kaj kazoj ene de la progresiva ŝimo.

Kio estas preciza en-ŝima rotacia tranĉado?

En-ŝima rotacia tranĉado uzas kontrolitan rotacian mekanismon por forigi troan materialon de la malferma fino de tirit cilindra parto. Ĝi estas ofte aplikata al manikoj, buŝingoj kaj kazoj, kie necesas pura kaj precize lokita fina faco.

Por taŭgaj partoj, Balford povas randotranĉi senbridan profundtiritan komponanton rekte ene de la ŝimo. Tio evitas apartan tornilon aŭ duan randotranĉan stacion kaj subtenas pli energian kaj materialan efikan produktadon.

Rotacia ŝimo-strukturo

Rotacia tranĉa stacio tipe kombinas tranĉan elementon, movigan mekanismon, gvidajn komponantojn kaj partlokigajn trajtojn. Ilgeometrio, laborangulo kaj tranĉa vojo estas kalkulitaj laŭ la parta formo kaj randa postulo.

Stabila gvidado malhelpas flankan moviĝon, dum la lokiga sistemo kontrolas la partan pozicion. La ŝimo-strukturo ankaŭ devas administri materialan fluon, tranĉan ŝarĝon, eluziĝon kaj sekuran partan eligon.

Kontrolo de randa kvalito

Randa kvalito dependas de materiala malmoleco kaj duktileco, tranĉa permeso, tranĉa libereco, antaŭenigo, tranĉa ŝarĝo kaj ila stato. Kunordigi ĉi tiujn variablojn reduktas bavojn kaj deformiĝon kaj povas teni finfacan precizecon sub 0,10 mm, kie la komponanto kaj procezo permesas.

Materialoj, premo kaj ŝima vivo

Laborantaj komponantoj postulas eluziĝoreziston, efikoreziston kaj termikan stabilecon. Alojaj ilŝtaloj kaj karbidaj elementoj povas esti elektitaj laŭ produktada volumo kaj materialo. La premo kaj antaŭeniga sistemo devas provizi la precizecon kaj stabilecon necesajn por teni ĉiun stacion sinkronigita.

Stria aranĝo kaj paŝo

La stria aranĝo determinas materialan utiligon, stacian ŝarĝon kaj produktadan stabilecon. La paŝo devas akomodi la preman bato, partan geometrion kaj rotacian mekanismon, konservante sufiĉan portilan forton por movi la parton tra ĉiu formada stadio.

Sencimigo kaj produktada kontrolo

Dum provado, ni kontrolas ŝiman instaladon, liberecojn, tranĉajn randojn, partan poziciigon kaj ilan eluziĝon. Specimenaj inspektaj rezultoj gvidas ĝustigojn al la ŝima geometrio kaj premaj parametroj antaŭ ol ni komencas produktadajn seriojn.

La rezulto estas kombinita tranĉa operacio, kiu pliigas trairon, forigas duan maŝinadon kaj donas al vi konsekvencajn finajn finaĵojn sur profundtiritaj rondaj partoj.

Diskutu Vian Komponanton

Ĉu vi bezonas stabilan procezon por malfacila metala parto?

Sendu al Balford vian desegnon, materialan specifon, jaran volumon kaj kvalitajn celojn. Niaj inĝenieroj trairos la formadan sekvencon kaj sugestos praktikan produktadan vojon.

Petu Produktadan Revizion