Deep Draw Metal Stamping
Kami memproduksi stamping logam deep draw custom untuk OEM—tooling presisi, toleransi ketat, dan konsistensi yang terjamin. Harga kompetitif dengan dukungan engineering penuh dari prototipe hingga produksi massal.
Deep Draw Stamping
Kapabilitas deep drawing kami mencakup setup single-die dan progressive die. Kami memproses tembaga, besi, stainless steel, aluminium, titanium dan paduannya, Monel, paduan berbasis nikel, Kovar, dan Invar—sehingga Anda dapat menyourching berbagai komponen hasil drawing dari satu bengkel.
Layanan Fabrikasi
Pekerjaan deep draw dan stamping kami ditujukan untuk pemasok komponen otomotif dan produsen solenoid valve. Kami terus mengevaluasi program deep-drawn untuk aplikasi perangkat medis dan kedirgantaraan, dengan memperhatikan sumber material, standar yang berlaku, dan kualifikasi proyek.
Studi Kasus
Mitra Kami
Kami bekerja sama dengan Facet S.r.l di Italia, Sensor Technik GmbH di Jerman, serta Solenoid System Inc. dan Standard Electric Manufacturing Company yang berbasis di AS—jadi Anda berada di perusahaan yang tepat saat Anda menetapkan Balford sebagai pemasok komponen hasil deep draw Anda.
Yang membedakan kami
Pengukuran Presisi
Toleransi komponen kritis diverifikasi dengan plug gauge terkalibrasi. Ruang sortir dan inspeksi khusus kami menyediakan ketertelusuran penuh dan pemeriksaan dalam proses yang ketat, sehingga Anda mendapatkan akurasi dimensi yang konsisten dari satu produksi ke produksi berikutnya.
Kontrol Kualitas
Sebelum memulai produksi, tim engineering dan QC menyetujui first article. Selama produksi, kami memeriksa dimensi kunci dan kondisi permukaan pada interval yang ditetapkan. Operator memantau lini secara real time, dan tim kualitas kami mengaudit sesuai persyaratan yang selaras dengan IATF 16949—sehingga Anda dapat mengandalkan dokumentasi tingkat PPAP saat dibutuhkan.
Penghematan Material
Sistem pemotongan berbasis visi kami meningkatkan hasil material mentah dan akurasi potong di seluruh lini. Dikombinasikan dengan progressive die stamping dan penanganan part otomatis, kami menjaga toleransi tetap ketat dan throughput konsisten—sehingga Anda mendapatkan lebih banyak part layak pakai per coil dan lebih sedikit reject di proses hilir.
Optimasi Proses
Pada tooling deep draw, kami sengaja menipiskan dinding samping sambil mempertahankan ketebalan material penuh di bagian bawah. Dengan ironing dinding luar selama proses draw, kami mendapatkan permukaan yang lebih halus dan lurus serta menghindari hambatan saat demolding. Ini sudah terintegrasi dalam progressive deep draw die kami, sehingga Anda mendapatkan geometri dinding yang konsisten part demi part.
Kami dapat mempertahankan radius luar, radius dalam, dan radius sudut flange yang ketat pada komponen deep draw—hingga sudut 90° sejati bila diperlukan. Ini pilihan praktis untuk komponen seperti housing solenoid valve, dudukan pegas, dan ring pelindung magnetik, di mana geometri tajam memengaruhi kecocokan dan fungsi.
Studi Kasus Proyek
Sangat Rahasia
Kami akan menandatangani Perjanjian Kerahasiaan (NDA) dengan mitra kami untuk melindungi kerahasiaan gambar, material, dan prototipe pelanggan secara ketat.
Mengembangkan housing baru? Lihat stamping volume rendah dan prototyping.