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ESC/ABS电磁阀线圈外壳 – DC04冷轧钢

这是什么零件? ESC/ABS电磁阀线圈外壳是Balford采用DC04冷轧钢制造的电磁阀外壳。生产工艺:级进模冲压 → 热处理 → 表面处理。表面处理:除氢后滚镀锌铁合金。关键要求:内径、外径和总高用量规通止规检验;表面无划痕、凹痕或凸起毛刺。

级进模冲压

产品名称ESC/ABS电磁阀线圈外壳
类别电磁阀外壳
工艺流程级进模冲压→热处理→表面处理
材料DC04冷轧钢
表面处理滚镀锌铁合金
热处理除氢
关键要求内径、外径和总高用量规通止规检验;表面无划痕、凹痕或凸起毛刺
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案例回顾

该电磁线圈外壳用于ESC电磁阀——汽车制动系统中的电磁阀——为Bethel公司供货。工艺流程:DC04卷料进料、冲压拉伸、除氢热处理、滚镀锌铁合金。内径、外径及总高用量规通止规检验,表面检查划痕、凹痕或凸起毛刺。

Coil Housing for ESC/ABS Megnet Solenoid
ESC/ABS 电磁阀线圈壳体 - 已发布零件照片。

案例简介

该电磁线圈壳体用于 ESC 电磁铁——汽车制动系统中的电磁阀——为 Bethel 公司供货。工艺流程:DC04 卷料来料,冲压和深拉深,去氢热处理,然后滚镀 Zn/Fe。内径、外径和总高用通止规检验,表面检查划痕、凹痕或凸起毛刺。

概览

项目公布值
应用电磁阀壳体
行业汽车
材料DC04 冷轧钢
表面处理滚镀 Zn/Fe
热处理脱氢
制造路线级进模冲压 → 热处理 → 表面处理
关键要求内径、外径和总高用通止规检验;表面无划痕、凹痕或凸起毛刺。

制造路线

该零件的公开工艺流程:

  1. 连续模冲压
  2. 热处理
  3. 表面处理

决定工程方案的关键

工艺路线从连续模冲压开始,适合在料带中成形的零件:卷料送料、冲孔、成形和切断在一套模具内完成。料带排样和模具工位是该项工作的工程内容,年用量决定是否采用连续模。

开模前先确定两件事:哪些尺寸对装配真正关键——密封面、轴承座、同轴直径——以及工艺在这些特征上能稳定达到什么公差。其余尺寸按一般公差执行,这样模具投入就集中在能带来功能的部位。

表面处理位于工艺路线末端。清洗和去毛刺在厂内完成;电镀、磷化、钝化、电解抛光和涂装委托给合格的外部加工商,并记录在检验计划中;图纸要求时,批量热处理也按同样方式处理。

以下内容不公开: 客户、订单量、价格和图纸——这些属于客户项目。上述零件、材料、工艺路线和要求是本案例的公开记录; 用于 ESC/ABS Megnet 电磁阀的线圈壳体案例页 以产品格式呈现相同数据。

文件与首件检验

这类零件放行时,依据确认图纸提供首件检验报告,并按客户质量部门要求的等级提供符合 PPAP 的文件包。材料证明按炉号保存,IMDS 条目按需提交。质量体系为 ISO 9001:2015,过程控制符合 IATF 16949 要求。

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