什么是金属冲压？
金属冲压是在冲床上将金属板材成形为零件：落料、冲孔、弯曲、拉深、压印和切边。模具决定这些工序是在一次冲程中完成，还是按多工位顺序完成；年用量决定采用哪种模具类型更值得开模。
五种工艺路线
| 路线 | 工作原理 | 适用 |
|---|---|---|
| 单次冲压 | 每冲程完成一道工序，工序间需转运零件 | 小批量、样件、大型零件 |
| 级进模冲压 | 所有工序在料带内完成，每冲程一个工位 | 大批量、中小型零件 |
| 多工位传递冲压 | 坯件由传递装置在各工位间输送 | 料带无法承载的较大零件 |
| 拉深 | 平板坯料成形为无缝杯形件或壳体 | 壳体、外壳、套筒、杯形件 |
| 精密冲裁 / 精冲 | 一次工序即可冲出剪切边 | 需要光洁剪切面且无需二次加工的零件 |
冲床吨位由什么决定
吨位由剪切或成形面积乘以材料强度决定，不能只看零件尺寸。一个3 mm不锈钢小件可能比0.5 mm铝的大件需要更大吨位。Balford 的冲床吨位为25吨到350吨，拉深最大可达 Ø250 mm，因此吨位问题要依据图纸来回答，而不是查样本表格。
单件价格的主要驱动因素
- 材料利用率 - 带料排样和卷料宽度决定一吨材料能出多少件，而这通常比钢材价格本身影响更大。
- 工序数量 - 每增加一道工序，就多一个工位、模具更长，而且往往需要更高吨位的冲床。
- 公差要求 - 成形表面上标注过紧的公差会增加模具制作难度；同样的公差如果放在冲压后的机加工特征上，通常保证起来成本更低。
- 模具摊销 - 模具成本除以年用量就是单件价格的一部分，所以用量会改变最终报价。
- 表面处理 - 电镀、磷化、钝化和涂覆都有各自的最小批量要求和物流安排。
常见问题
冲压和拉深有什么区别？
冲压是压力机加工工艺的统称，拉深是其中一种。拉深件通常还要经过修边、冲孔和翻边等冲压工序完成。
模具典型交期是多久？
对于常见的单工序模或拉深模项目，厂内设计和制造通常需要15–30天；级进模和多工位传递模需要30–60天，具体取决于工位数量和试模次数。
样品交期应该按多久规划？
以确认图纸起算，按自然日计：单工序冲压模具约30天，级进模冲压约60天，CNC车削、钣金和弯管约15天。加急订单大致可缩短一半，具体取决于模具复杂程度和材料库存。
金属冲压能保证严格公差吗？
成形面与机加工面属于不同的公差等级。如果确实需要严格公差，该特征会在冲压后进行机加工。高精度加工——可达0.001 mm——仅适用于选定的关键机加工特征，并需依据图纸确认。
文件资料： 首件检验（FAI）、按客户约定级别提供的PPAP对齐文件包、按炉号提供的材料证明，以及按需提供的IMDS条目。质量管理体系为ISO 9001:2015，过程控制符合IATF 16949要求。