نشیمنگاه فنر محل قرارگیری فنر را مشخص کرده و بار آن را تحمل می‌کند. به آن نگهدارنده فنر نیز گفته می‌شود و در صورتی که شکل آن فنجانی باشد، به آن کاپ فنر می‌گویند. بالفورد نشیمنگاه‌های فنر را به دو روش تولید می‌کند: فرم‌دهی از نوار و ورق به روش پرس و کشش عمیق، یا تراشکاری و فرزکاری از میله. انتخاب روش صحیح به حجم تولید، تلرانس و نیاز به ماشینکاری سطح نشیمنگاه بستگی دارد.
نشیمنگاه فنر، نگهدارنده فنر، کاپ فنر
این سه نام یک خانواده از قطعات را توصیف می‌کنند. نشیمنگاه فنر اصطلاح استاندارد مهندسی و عبارت مورد جستجوی خریداران است. نگهدارنده فنر زمانی استفاده می‌شود که قطعه فنر را در جای خود در یک مجموعه نگه می‌دارد، مانند سیستم سوپاپ. کاپ فنر نشیمنگاه با شکل فنجانی را توصیف می‌کند. ما در عنوان صفحه و یادداشت‌های نقشه از عبارت نشیمنگاه فنر استفاده می‌کنیم و هر سه نام در درخواست قابل قبول هستند.
نشیمنگاه‌های فنر پرس شده و کشش عمیق
برای تولید انبوه، نشیمنگاه از کلاف یا ورق خام ساخته می‌شود: برش، کشش، آهنگری، سوراخکاری و ضربه‌زنی در یک قالب پیشرونده یا انتقالی، یا در قالب‌های کشش تک مرحله‌ای. دیواره فنجان، فلنج و سطح نشیمنگاه در یک قالب تولید می‌شوند، بنابراین انحراف بین سطح نشیمنگاه فنر و قطر خارجی در محدوده تلرانس باقی می‌ماند.
- حجم تولید: معمولاً از 20,000 قطعه در سال به بالا، که هزینه قالب‌سازی در قیمت هر قطعه جذب می‌شود
- مواد: DC01, DC04, فولاد ضدزنگ 304 و 316L, آهن خالص DT4C و DT4, برنج H65
- پرس‌های 25 تنی تا 350 تنی، حداکثر قطر کشش عمیق Ø250 میلی‌متر
- قالب‌سازی داخلی: بیش از 4,000 قالب کشش تک مرحله‌ای، به همراه قالب‌های پیشرونده و انتقالی
- بهترین گزینه زمانی که نشیمنگاه نیاز به فلنج، دیواره فنجان، پله یا دیواره آهنگری شده در یک قطعه دارد
نشیمنگاه‌های فنر ماشینکاری شده
زمانی که سطح نشیمنگاه یا سوراخ نیاز به تلرانس‌هایی دارد که فرم‌دهی نمی‌تواند آن را تأمین کند، یا زمانی که حجم تولید برای ساخت قالب کم است، ابتدا یک قطعه خام تهیه می‌شود - با اکستروژن سرد، آهنگری، سرکوب سرد یا کشش عمیق - و سپس ماشینکاری نهایی انجام می‌شود. سطح نشیمنگاه، سوراخ و قطر موقعیت‌دهی در یک مرحله تراشکاری و فرزکاری می‌شوند تا هممرکز باقی بمانند.
- ابتدا قطعه خام: اکستروژن سرد، آهنگری، سرکوب سرد یا قطعه خام کشش عمیق، سپس تراشکاری و فرزکاری نهایی
- حجم تولید: از نمونه اولیه تا ده‌ها هزار قطعه در سال
- سطح نشیمن، سوراخ و قطر موقعیت‌یابی در یک مرحله ماشینکاری می‌شوند تا هممرکز باقی بمانند
- سوراخ‌های عرضی، شیارها، سطح‌های تخت و رزوه‌ها بدون نیاز به سرمایه‌گذاری مجدد در ابزار قابل افزودن هستند
- مواد: فولاد ماشینکاری آسان 1.7015 (11SMn30)، 20MnCr5، آهن خالص، 1215، برنج
- بهترین گزینه زمانی که قطعه هنوز در حال تغییر است یا تلرانس مورد نیاز تنگ‌تر از حد قابل دستیابی با فرم‌دهی است
کدام روش برای نشیمنگاه فنر شما مناسب است
| اگر قطعه... | روش | چرا |
|---|
راهنماهای فنی کشش عمیق
نوشته شده برای مهندسان و خریداران به جای موتورهای جستجو: رفتار واقعی مواد، اعدادی که قابلیت ساخت را تعیین می‌کنند و مشکلاتی که با عدم توجه به آنها پیش می‌آید.
ماشین‌حساب هزینه تقریبی
ابزاری برای تخمین تقریبی بر اساس اجزای رایج پیشنهاد قیمت ابزار (هزینه مواد + هزینه طراحی فرآیند + هزینه ماشینکاری + مالیات بر ارزش افزوده + هزینه مونتاژ/تنظیم + بسته‌بندی و حمل). فقط برای ارزیابی اولیه پروژه — پیشنهاد رسمی نیست.