پرسش و پاسخ های متداول در زمینه ساخت فلزات - پاسخ داده شده توسط مهندسان بالفورد

بالفورد برند کارخانه شرکت مکاترونیک بالفورد ژجیانگ در ژوجی است - یک کارخانه 12,000 متر مربعی با بیش از 500 دستگاه برای کشش عمیق، پرس، ماشینکاری CNC، لحیم کاری و فرم دهی لوله. مشاهده مشخصات کارخانه.

بالفورد در آدرس 2#، جاده گوانگفا، یائوجیانگ، ژوجی، شائوکسینگ، استان ژجیانگ، 311800 فعالیت می کند، حدود 150 کیلومتر از بندرهای صادراتی نینگبو و شانگهای فاصله دارد.

از دسته های کوچک تا تولید انبوه. ظرفیت شامل نمونه سازی تا حجم های ثابت OEM می شود؛ برای جزئیات، مقادیر و زمانبندی را با تیم فروش در میان بگذارید.

بله. تولید نمونه برای تایید کیفیت و مشخصات توسط مشتری قبل از تولید انبوه امکان پذیر است؛ نمونه ها معمولاً در 7 تا 30 روز بسته به فرآیند و ابزار ارسال می شوند.

MOQ بستگی به محصول، ماده و فرآیند دارد. هدف ما برآورده کردن نیازهای مشتری با حفظ کارایی تولید است - نقشه و حجم سالانه خود را برای پاسخ دقیق ارائه دهید.

بله. قطعات از روی نقشه ها یا مشخصات مشتری تولید می شوند و تیم مهندسی پیشنهادات طراحی برای تولید را قبل از ساخت ابزار ارائه می دهد.

بازرسی مواد اولیه، کنترل فرآیند تولید، تحلیل ریسک و تست محصول نهایی. سیستم مطابق با ISO 9001:2015 با کنترل های منطبق بر IATF 16949، FAI و مستندات منطبق بر PPAP است.

نقشه ها و اطلاعات فنی به عنوان اسرار محرمانه تلقی می شوند. بالفورد قراردادهای محرمانگی امضا می کند و استفاده و ذخیره فایل های ارسالی را به شدت کنترل می کند.

خودروسازی، لوازم خانگی، تجهیزات صنعتی، تبرید، رباتیک و برنامه‌های UAV، به علاوه الکترونیک. کارهای پزشکی و هوافضا به صورت پروژه‌ای بررسی می‌شوند - ما تعداد محدودی از چنین برنامه‌هایی را اجرا کرده‌ایم، عمدتاً محفظه‌های سوپاپ سولنوئید، و هیچ گواهی پزشکی یا هوافضا نداریم.

صادرات تجارت خارجی از طریق Zhejiang Provincial International Trade Group Logistics Co., Ltd. به عنوان نماینده پردازش می‌شود؛ برای جزئیات به صفحه پرداخت و مسئولیت مراجعه کنید.

گواهینامه مدیریت کیفیت ISO 9001:2015 و مدیریت محیط زیست، با روش‌های منطبق بر IATF 16949؛ برای جزئیات به کیفیت و گواهینامه‌هامراجعه کنید.

بله — طراحی قالب پرس، طراحی فیکسچر ماشینکاری، طراحی راه‌حل لحیم کاری و طراحی راه‌حل تولید لوله به عنوان بخشی از پشتیبانی پروژه ارائه می‌شوند.

کشش عمیق یک بلنک فلزی تخت را با فشار دادن آن از طریق یک قالب با پانچ به یک قطعه توخالی تبدیل می‌کند. Balford از این روش برای محفظه‌ها، پوسته‌ها، آستین‌ها و لوله‌هایی که نیاز به بدنه یکپارچه و قوی دارند استفاده می‌کند. قابلیت کشش عمیق.

کشش عمیق با نازک‌سازی اجباری، رزوه‌زنی در قالب، برش چرخشی و پانچ جانبی در ابزارهای پیوسته — به علاوه کشش دیواره نازک و چند مرحله‌ای تا دیواره‌های 0.35 میلی‌متر روی آلومینیوم.

فولاد و فولاد ضدزنگ (304، 316L)، فولاد نورد سرد DC01/DC04، آلومینیوم (5052 و گریدهای قابل کشش)، مس، برنج و مواد مغناطیسی مانند آهن خالص DT4E.

قطرهای فرم شده معمولاً با تلرانسهای تجاری دقیق و تأیید FAI روی هر قطعه اولیه کنترل می‌شوند؛ تلرانسهای نهایی به جنس ماده، نسبت کاهش دیواره و کلاس ابزار بستگی دارد — مهندسان ما قبل از پیش‌فاکتور، نقشه شما را تأیید می‌کنند.

ابزارها پس از بررسی DFM برای هر قطعه قیمت‌گذاری می‌شوند — زمان معمول ساخت ابزار 15 تا 30 روز است و اولین سفارشات تولیدی حدود 3 تا 5 هفته طول می‌کشد.

بله. قطعات دیواره نازک در چندین ایستگاه کشیده می‌شوند — مثلاً ورق‌های 0.8 میلی‌متری 5052 تا ضخامت نهایی 0.35 میلی‌متر کشش عمیق می‌خورند و یکنواختی ضخامت در طول تولید کنترل می‌شود.

برای مدارهای مغناطیسی معمولاً از آهن خالص DT4E استفاده می‌شود؛ فولاد ضدزنگ (304/316L) برای طراحی‌های مقاوم در برابر خوردگی یا غیرمغناطیسی مناسب است. بالفورد هر دو را کشش عمیق می‌کند — تولید محفظه شیر سولنوئید.

بله — عملیات حرارتی مطابق مشخصات اعمال می‌شود: آنیل حذف هیدروژن، آنیل خلاء برای کنترل قابلیت تحریک و آنیل غیرمغناطیسی بسته به نیاز مغناطیسی روی قطعات سولنوئید استفاده می‌شود.

آبکاری روی-نیکل و روی، آبکاری نیکل و پرداخت براق به صورت داخلی هماهنگ می‌شوند؛ نیازهای نمک‌پاش و ظاهر روی نقشه تأیید می‌شوند.

بله. ارسال داده‌های IMDS و مستندات منطبق با PPAP برای شماره قطعات خودرویی پشتیبانی می‌شود — مشاهده کنید فرآیند IMDS بالفورد.

پرسکاری فلز (قالب پیشرونده و تک ایستگاهی)، پرسکاری دقیق و برش ظریف، کشش عمیق، ماشینکاری CNC، خمش لوله فولادی و مسی، لحیم‌کاری فولاد ضدزنگ و تولید لوله، به همراه مونتاژ و پرداخت سطح.

بله — ماشینکاری قطعات و مونتاژ واحدهای کامل تحت یک سقف ارائه می‌شود.

خدمات تیمار سطح، عملیات حرارتی و پوشش‌دهی شامل روی، روی-نیکل، آبکاری نیکل، پولیش، تمیزکاری و آنیل، متناسب با نیاز قطعه.

تجربه گسترده در لحیم‌کاری فولاد ضدزنگ با تکنیک‌ها و تجهیزات پیشرفته، اتصالات باکیفیت برای طیف وسیعی از قطعات فولاد ضدزنگ را تضمین می‌کند.

بالفورد خدمات ماشینکاری مشترک (تراشکاری و سنگ‌زنی) به پاناسونیک، امریکن استندارد و توتو و سایر مشتریان OEM ارائه می‌دهد.

پیکربندی‌های چندخم و خم با شعاع کوچک در دستگاه‌های خم‌کن لوله CNC اتوماتیک و تجهیزات پردازش لوله فولادی و استنلس استیل تولید می‌شوند.

حجم‌های بالا با تلرانس‌های دقیق به نفع مهرزنی پیشرفته است؛ بدنه‌های توخالی یکپارچه به نفع کشش عمیق است؛ حجم‌های کم یا ویژگی‌های ماشینکاری پیچیده به نفع ماشینکاری CNC است. بلفورد هر سه را در یک کارخانه اجرا می‌کند — مقایسه قابلیت‌ها.

فلزات رایج: فولاد ضدزنگ، فولاد کربنی، آلیاژ آلومینیوم، مس و برنج، به علاوه آهن خالص DT4E برای قطعات مغناطیسی. درخواست‌های مواد خاص بر اساس پروژه ارزیابی و تهیه می‌شوند.

اظهارنامه‌های انطباق برای برنامه‌های مرتبط موجود است و شرکت از IMDS برای قطعات خودرو پشتیبانی می‌کند - اظهارنامه‌های انطباق را در کیفیت و گواهینامه‌هامشاهده کنید.

بله - تمام تلاش برای تطبیق با برنامه‌های فوری انجام می‌شود؛ هزینه‌های اضافی فوری بسته به فرآیند و ظرفیت ممکن است اعمال شود.

درخواست پیش‌فاکتور را در پلتفرم RFQ بالفورد (rfq.balford.net) آغاز کنید، به shawn@balford.net ایمیل بزنید یا با شماره +86 135 8846 2222 تماس بگیرید. تیم ما معمولاً در عرض 24 ساعت پاسخ می‌دهد و شما را در ترسیمات، DFM و پیش‌فاکتور راهنمایی می‌کند.

سفارشات با حجم کم معمولاً در 1-2 هفته تکمیل می‌شوند؛ سفارشات بزرگتر ممکن است 4-6 هفته زمان ببرند. بر اساس فرآیند: لحیم کاری و آنیل 1-2 روز، پرسکاری 5-15 روز، ماشینکاری 7-15 روز، تولید لوله فولادی 5-10 روز.

طرح‌های بسته‌بندی با مشتری تأیید می‌شود. شرایط FOB استاندارد از بنادر نزدیک نینگبو و شانگهای (150 کیلومتر) با حمل‌ونقل اختصاصی کامیون است؛ DDU برای مقادیر کم ارائه می‌شود، با حمل هوایی و دریایی به عنوان روش‌های اصلی.

یک نقشه PDF، DXF، STEP یا IGES به همراه گرید مواد، مقدار سالانه، تلرانس‌های بحرانی، پرداخت سطح و کشور مقصد. مشاهده کنید صفحه تماس برای چک لیست کامل.

پرسش‌ها معمولاً طی 24 ساعت (به وقت استاندارد UTC+8) پاسخ داده می‌شوند. پیش‌فاکتور کامل پس از دریافت نقشه‌ها ارسال می‌گردد و بازخورد DFM پس از بررسی مهندسی نقشه و مشخصات مواد ارائه می‌شود.