Jawaban langsung: Pada brazing, logam induk tidak dilelehkan; hanya logam pengisi yang meleleh pada suhu lebih rendah. Karena logam induk tetap padat, distorsinya kecil, sehingga cocok untuk pipa berdinding tipis, banyak sambungan sekaligus, dan kombinasi material berbeda. Balford menyambung rakitan pipa, konektor, dan coil dengan brazing furnace dan torch, lalu menambahkan uji kebocoran serta inspeksi visual bila diperlukan.
Mengapa cocok untuk sambungan pipa
- Distorsi kecil: logam induk tidak meleleh sehingga pengaruh panas dan puntiran lebih kecil daripada las lebur.
- Banyak sambungan sekaligus: satu siklus furnace menangani beberapa sambungan dalam waktu yang sama.
- Material berbeda: tembaga, kuningan, stainless, dan baja karbon dapat digabung.
- Mengisi celah: gaya kapiler mengisi celah sempit dan menghasilkan kekedapan.
Logam pengisi yang digunakan
| Logam pengisi | Digunakan untuk |
|---|---|
| Pasta tembaga dengan suplai otomatis | Rakitan tembaga dan kuningan |
| Batang, kawat, dan cincin tembaga | Sambungan pipa dan konektor berbagai ukuran |
| Tembaga–fosfor dan tembaga bebas oksigen | Pipa sistem pendingin dan fluida |
| Pasta berbasis nikel | Stainless dan sambungan tahan suhu tinggi |
Proses dan inspeksi
Kami memeriksa kebersihan sambungan, celah, dan penempatan logam pengisi lebih dulu, lalu mengendalikan siklus pemanasan dan pendinginan. Setelah brazing, inspeksi visual dan pemeriksaan dimensi menjadi dasar, dan uji kebocoran ditambahkan pada komponen yang menuntut kekedapan. Butir inspeksi dan kriteria penerimaan ditetapkan pada tahap penawaran.
Pertanyaan umum tentang brazing
Apa bedanya dengan las?
Las melelehkan logam induk, sedangkan brazing membiarkannya utuh dan hanya melelehkan logam pengisi. Untuk plat tipis, banyak sambungan, dan material berbeda yang harus minim distorsi, brazing lebih menguntungkan.
Bisakah pipa tembaga disambung ke pipa stainless?
Bisa, namun pemilihan logam pengisi dan kondisi pemanasannya berbeda. Sebutkan kombinasi material dan suhu kerjanya, kami sarankan logam pengisi yang sesuai.
Apakah uji kebocoran termasuk?
Ya. Komponen yang menuntut kekedapan memasukkan uji kebocoran sebagai butir inspeksi, dengan metode dan kriteria penerimaan yang ditetapkan lebih dulu.
Perlu pembersihan atau finishing setelah brazing?
Kadang perlu. Sisa flux dapat memicu korosi, jadi kebutuhan pencucian ditetapkan lebih dulu; bila perlu finishing, dikerjakan sesuai kriteria proses sekunder.