一、金型の主要部品、機能および安全要件。
作業領域における凸凹型は、一般的に直接ブランクを成形する作業部品を指し、金型の重要な部品であるためです。凸凹型は精密で複雑なだけでなく、以下の要件も満たす必要があります：
（1）凸凹型は十分な強度を有し、プレス時に破損や破壊が生じないこと。
（2）材料および熱処理には適切な要件があり、硬度が高すぎて脆性割れを引き起こすのを防ぐことができること。
1、位置決め部品 位置決めはブランクの取り付け位置を決定する部品であり、位置決めピン（プレート）、ストッパーピン（プレート）、パイロットピン、ガイドプレート、サイドカッター、サイドプレッシャープレートなどを含みます。位置決め部品を設計する際には、操作の利便性を考慮し、過度な位置決めや観察しにくい位置を避けるべきです。前方押し出し方式、外形位置決め、パイロットピン位置決めなどを採用するのが最適です。
2、圧料、出料、出料部品のしわ押さえ、押さえ板など。
しわ押さえは、絞りブランクにしわ押さえ力を加えることができ、これによりブランクが接線方向の圧力で反り上がり、しわが発生するのを効果的に防ぐことができます。押さえ板の役割は、ブランクの移動や反発を防ぐことです。脱料器、ストリッパープレートの役割は、材料の取り外しやスクラップの清掃を容易にすることです。その支持装置はスプリング、ゴム、エアクッションプッシュロッドであり、上下に移動でき、押し出し部品は十分な押し出し力を有し、動作には一定の制限が必要です。ストリッピング装置は、可能な限り密閉された場所やフライス溝を作業位置まで加工する必要があります。露出したストリッパープレートの周囲には、指の侵入や異物の侵入を防ぎ、露出面を面取りした保護板を設ける必要があります。
3、ガイド部品のガイドポストとガイドブッシュは、最も広く使用されているガイド部品の一つです。その機能は、穴あけ時に凸凹型が正確なクリアランスを保つことを保証することです。したがって、ガイドポストとガイドブッシュの間のクリアランスは、打ち抜きクリアランスよりも小さくする必要があります。ガイドポストは下型に設置され、ガイドポストの上端が上型プレートの上面から少なくとも5〜10mm突出するようにします。ガイドポストは、モジュールやしわ押さえプレートから離れた位置に配置し、オペレーターの腕がガイドポストを通過して材料を送り出す必要がないようにします。
4、支持およびクランプ部品には、上型プレート、下型プレート、金型、凸凹型固定プレート、スペーサープレート、リミッターなどが含まれます。上型プレートと下型プレートはプレス型の基本部品であり、他の部品は個別に取り付けられ固定されます。型プレートの平面寸法、特に前後方向は要件を満たす必要があり、大きすぎたり小さすぎたりすると使用に不利です。
一部の金型（落料、穴あけなど）では、部品の生産を容易にするために、型枠の下にスペーサープレートを取り付ける必要があります。この場合、スペーサーと型プレートの間はネジで接続するのが最適であり、2つのスペーサープレートの厚さは絶対に等しくする必要があります。スペーサー間の間隔は、部品の能力に基づく必要があります。型プレートを損傷しないように、大きすぎないようにしてください。
5、締結部品には、ネジ、ナット、スプリング、ダウピン、ワッシャーなどが含まれ、通常は標準部品が使用されます。プレス金型には多数の標準部品があります。設計および選定時には、締結部品と弾性部品が確実に押し出されるようにし、締結部品が表面の操作位置に露出しないようにして、接触や操作の妨げを防ぐ必要があります。
二、金型設計における安全上の要点
構造上、可能な限り材料の供給、位置決め、排出、およびスクラップの除去が保証されるようにする必要があります。小さな部品を加工する場合、作業者の指、手首、または身体の他の部分が金型内に挿入されることを禁止します。大きな部品の加工では、作業者が金型を保持しなければならない場合、金型の範囲を可能な限り小さくし、金型内での身体の一部の滞留時間をできるだけ短縮し、金型の危険領域の範囲を明確にし、必要な保護措置と設備を備える必要があります。
使用中、金型の各部品は十分な強度と剛性を有し、損傷や変形を防ぎ、締結部品には緩み防止対策を講じ、作業者への予期しない傷害を回避する必要があります。
加工プロセス中に、スクラップやワークの飛散などの現象が発生してはならず、作業者の注意力に影響を与えたり、作業者が負傷したりする可能性があります。さらに、打ち抜き製品のバリによる手の切り傷を避けるためです。作業者がプレス機を操作する際、移動範囲が大きすぎてはならず、身体の安定した姿勢を失うことを避けます。作業中は、多すぎるまたは困難すぎる動作があってはなりません。処理中は、強い騒音や振動を可能な限り避ける必要があります。金型フレームの設計では、総図に金型の重量を表示し、設置を容易にし、安全性を確保する必要があります。重量が20kgを超える部品には、積み下ろしのための対策を講じ、労働強度を低減する必要があります。金型の取り付け・取り外し部品は、便利で安全であり、手を挟んだり切ったりする可能性を避ける必要があります。金型は分解および組み立てが容易である必要があります。要するに、非常に小さな金型の問題でも金型の安全性に影響を与える可能性があり、各作業の具体的な問題を分析して初めて、金型における安全上の注意事項を提示することができます。
上記のプレス金型設計に関する関連内容は、複数の側面に関わるものであり、顧客の加工要件を満たすだけでなく、その性能と加工特性も考慮する必要があります。もちろん、安全性も無視できない重要な要素です。上記の内容が読者の皆様の参考になれば幸いです。