金属プレス加工における一般的な深絞り材料

ステンレス鋼304良好高品質な深絞り用ステンレス鋼材の低コスト化を実現。高いニッケル含有量により、優れた深絞り加工が可能です。ステンレス鋼304 DDQ優れているDDQはDeep Drawing Quality（深絞り用品質）の略です。304 DDQはステンレス鋼304と類似していますが、合金にニッケルをより多く添加することで、深絞り加工性をさらに向上させています。材料の広範な後処理により、この材料は理想的です。

材料	材質	成形性
ステンレス鋼	304	良好	高品質な深絞り用ステンレス鋼材の低コスト化を実現。高いニッケル含有量により、優れた深絞り加工が可能です。
ステンレス鋼	304 DDQ	優れている	DDQは深絞り用品質を意味します。304 DDQはステンレス鋼304と類似していますが、合金にニッケルをより多く添加して、深絞り加工性をさらに向上させています。材料の広範な後処理により、この材料は理想的です。
ステンレス鋼	316	良好	モリブデンの添加と同様の高いニッケル含有量により、グレード304よりも耐食性に優れ、深絞り加工用ステンレス鋼として最適です。
ステンレス鋼	410	低	400系は、ニッケルを含まないため300系よりも一般的に低コストのステンレス鋼です。ニッケルが少ないとステンレス鋼の深絞り性が低下するため、極めて深い部品には適していません。また、合金元素の量が少ないため、耐食性や溶接性も低下します。
ステンレス鋼	430	低	430は410と類似しており、強度はわずかに低くなります。410と同様に、この材料は容易に入手でき、300系ステンレス鋼よりも低コストです。
インコネル	625	良好	このニッケル基合金は、ほとんどのニッケル基合金と比較して良好な絞り性を示しますが、ステンレス鋼や鋼材よりは低くなります。インコネル625は加工硬化が速いため、部品の直径に対する深さの比率が大きくなるにつれて、複数回の応力除去焼鈍と絞り加工が必要となります。
インコネル	718	低	このニッケル基合金は成形可能ですが、深絞り加工能力はインコネル625よりも低くなります。能力が低いということは、より多くの応力除去工程が必要となり、その結果、625よりも部品コストが高くなります。
真鍮	CDA 655	良好	銅97%、シリコン3%のこのシリコンブロンズは、成形性に優れ、強度も良好です（引張強さ92 ksi、降伏強さ55 ksi、伸び22%）。海洋用途や調理用ケトルに使用できます。
炭素鋼	1008-1020	優れている	低合金鋼は一般に冷間圧延時の絞り加工性に優れ、成形後の洗浄が最小限で済むため、粉体塗装が容易な高品質な部品を生産できます。
炭素鋼	1008-1020	優れている	冷間圧延、熱間圧延の低炭素合金は成形性に優れています。熱間圧延プロセスでは表面がそれほど滑らかにならない傾向があります。表面品質よりも低コストを優先する場合、熱間圧延鋼がより良い選択となります。
アルミニウム	1100-O	優れている	低強度合金で、ほぼ100%アルミニウム。深絞り性に非常に優れています。
アルミニウム	3003-O	優れている	1100-Oよりも高い強度を有する。3003アルミニウムは、深絞り加工中の冷間加工によって加工硬化する。
アルミニウム	6061-O	優れている	6061-Oアルミニウムは、O調質では機械的特性が低いため成形が容易です。最終形状が得られた後、材料は熱処理および時効処理が可能です。T4は自然時効、T6は人工時効です。