計器類、家電製品、自転車、事務用機械、生活用品などの製品にも、大量のプレス部品が使用されています。プレス部品は鋳造品や鍛造品と比較して、薄く、均一で、軽く、強いという利点があります。プレス加工では、他の方法では極めて製造が困難な、補強リブ、リブ、起伏、またはフランジを備えたワークを製造でき、剛性を高めることができます。精密な金型を使用するため、ワークの精度はマイクロメートル級に達し、繰り返し精度が高く、寸法が同一で、穴やボスなどをプレス加工できます。冷間プレス部品は通常、切削加工を必要としないか、またはわずかな切削加工のみで済みます。
熱間プレス部品の精度と表面状態は冷間プレス部品より劣りますが、それでも鋳造品や鍛造品よりは優れており、切削加工量は少なくて済みます。プレス加工は生産方法の一つであり、複合金型、特に多工程順送金型を使用することで、プレス機上で複数のプレス工程を完了し、材料の巻き出し、平坦化、切断から成形、精密加工までの自動生産を実現できます。生産効率が高く、労働条件が良く、生産コストが低く、一般的に毎分数百個を生産できます。プレス加工は主に工程によって分類され、分離工程と成形工程の2種類に分けられます。分離工程は切断とも呼ばれ、その目的はプレス部品を輪郭線に沿って板材から分離し、分離断面の品質要件を保証することです。プレス板の表面および内部特性は、プレス成品の品質に大きな影響を与えるため、精密プレス材料には、厚さが正確で均一であること、表面が滑らかで、斑点、傷跡、引っかき傷、表面割れなどがないことが要求されます。降伏強度が均一で、明確な方向性がないこと、均一伸び率が高いこと、降伏比が低いこと、加工硬化率が低いことなどが求められます。部品の形状、精度、生産量に応じて、その後、穴あけやバーリング加工で材料を切断し、スクラップ金型に下材を置きます。
精密プレス部品の加工は、主に金属または非金属の板材を、プレスの圧力を利用してプレス金型でプレス成形するものです。その主な特徴は何でしょうか？さらに詳しく見ていきましょう。
一、精密プレス金型加工成形の主な特徴
1、精密プレス部品は、材料消費を抑えた上で、プレス加工によって製造されます。その部品は軽量で、剛性に優れています。板材が塑性変形した後、金属内部の組織構造が改善され、プレス部品の強度が向上します。
2、精密プレス部品は高い寸法精度を備え、同一金型で製作された部品の寸法は均一で同一であり、優れた互換性を持ちます。一般的な組み立ておよび使用要件を満たすために、さらなる機械加工は必要ありません。可能な限り既存の設備、工装、および工程を利用して加工できることが望ましいです。
3、精密プレス部品は、プレス生産の過程において、材料表面が損傷を受けないため、優れた表面品質を備え、部品の外観は滑らかで美しく、これは表面塗装、メッキ、リン酸塩処理、その他の表面処理に便利な条件を提供します。
二、精密プレス部品の設計原則
1、プレス部品の設計は、製品の使用および技術的性能に適合し、組み立てや修理が容易であること。
2、プレス部品の設計は、金属材料の利用率を高め、材料の種類と規格を減らし、材料の消費を可能な限り削減することに寄与するものであること。可能であれば、低価格の材料を使用し、部品は可能な限り無廃材とし、廃材を減らすこと。
3、プレス加工品の設計は形状がシンプルで構造が合理的であり、金型構造の簡素化や工程数の削減に寄与し、すなわち部品全体の加工を完了させることで他の方法を減らし、プレス加工の作業を容易にし、機械化・自動化生産の組織化を促進し、労働生産性を向上させることができる。
4、通常の使用を保証した上で、設計されるプレス加工品および精密プレス加工品は、寸法精度等級と表面粗さ等級を可能な限り低く抑えるべきであり、これにより製品の交換に有利で、不良品を減らし、製品品質の安定を確保できる。
5、設計されるプレス加工品は、可能な限り既存の設備、工程設備、および加工フローでの加工に有利であるべきであり、またプレス金型の使用寿命の延長にも寄与するべきである。自動車の縦梁、カバーなどから例を挙げる。