拉伸加工の過程においても、割れ、ネッキング、折れ曲がり、しわなどのさまざまな問題が発生する可能性があります。そのため、ほとんどの拉伸加工メーカーは、生産時に独自の加工基準や工程上の注意事項を持っています。以下、浙江百富都机电の編集者がご説明します。
一、拉伸加工の基準
拉伸加工品は、機械設備を使用して板材を拉伸変形させて得られるワークです。ここでは、当工場の拉伸加工品の生産基準をご紹介します。
1、絞り加工品の第1壁面、底面と壁面、長方形部品の四隅の丸み半径は適切である必要があります。絞り加工品の壁の丸み半径は1pr=1.5mm、mm5.1r2p、絞り加工品のフランジと壁の丸み半径はmm2rd1、mm5.1r2dとします。
2、拉伸加工品の形状は単純かつ対称的であるべきで、可能な限り一回の拉伸で成形できるようにします。
3、複数回の拉伸が必要な部品は、要求される表面品質を保証することを前提に、内外表面に拉伸時に発生する可能性のある痕跡を許容する必要があります。
4、組立要件を保証することを前提に、絞り加工品の側壁にはある程度の傾斜を許容する必要があります。
5、前記絞り加工部品の寸法表示は、その外形または内形の寸法を明記し、内外形の寸法を同時に表示してはなりません。テーパー付き絞り加工品の場合、高さ方向の寸法表示は通常、底面を基準とし、上部を基準とすると高さ寸法が保証されにくくなります。
6、絞り加工品の底面またはフランジ上の穴から側壁までの距離は適切である必要があります。
二、拉伸加工品を使用する際の注意事項
周知の通り、絞り加工品は機械加工の過程で残留応力が発生しやすく、降伏限界付近に高い残留応力が存在します。ほとんどの残留応力は部材に大きな悪影響を及ぼします。例えば、部材の実際の強度、疲労限界、応力腐食、脆性破壊を低下させます。残留応力の緩和により、部品が反り、部品の寸法精度に大きな影響を与えます。そのため、絞り加工品を使用する際には、どのような点に注意すべきでしょうか？弊社の絞り加工品メーカーが解説いたします。
1、プレス機のターレットと金型取り付け座を定期的に点検し、上下のターレットの精度が同軸であることを確認してください。
2、絞り加工金型部品を使用する前に、厳密に検査し、汚れを清掃し、絞り加工部品のガイドブッシュと金型の潤滑が良好であることを注意深く確認してください。
3、絞り加工部品の使用寿命を保証するために、金型スプリングも定期的に交換し、スプリングの疲労破損を防ぎ、絞り加工部品の使用に影響を与えないようにしてください。
4、打ち抜き作業者は金型を取り付ける際、軟らかい金属（銅、アルミニウムなど）で作られた操作工具を使用し、取り付け中に絞り加工パンチを損傷しないようにしてください。
5、絞り加工部品の凸型と凹型の刃先が摩耗した場合は、直ちに使用を中止し、速やかに研削してください。そうしないと、金型刃先の摩耗が急速に拡大し、金型の摩耗が加速し、プレス部品の品質と金型寿命が低下します。
6、金型の取り付け手順に従って、ターレットに凸凹金型を取り付け、凸凹絞り加工部品の方向が一致していることを確認してください。特に方向要件（非円形および正方形）がある場合は、取り付けミスや逆取り付けを防いでください。
三、絞り加工品の加工工程における注意事項と用途
絞り加工部品という製品について、皆さんはどの程度ご存知でしょうか？この部品が何に使われるのか、どのように加工されるのかをご存知の方はほとんどいないのではないでしょうか。この絞り加工品は、形状のあるブランクや中空部品を引き抜いて様々な開口プレス部品を製造したもので、このような部品は私たちの日常生活によく登場しますが、その用途や機能について実際に理解している人はほとんどいません。次に、絞り加工品の製造工程における注意事項と性能面での用途についてご紹介します。
絞り加工の特殊な製造工程により、この製造方法は円筒形、箱形、球形などの複雑な形状の薄肉部品を製造できます。また、絞り加工はトラクター、電器、電子などの工業および日常生活用品において独自の製造方法を持ち、かなりの地位を占めています。絞り加工品を組み立て加工の際に使用する場合、取り付け漏れや欠落があると、バルブの制御不能を引き起こし、ピストンなどの部品を破損する可能性があります。また、取り付け漏れの状態で使用すると、重大な故障が発生する可能性があり、これも注意すべき細部の問題です。
長期間、反転せずに積み重ねられたタイヤ外皮は、圧迫によって変形する可能性があります。圧迫による変形が生じた場合、確実にろ過機能を果たすことができません。そのため、当社が製造するストレッチ製品が完全な機能を発揮できるよう、作業フローや日常の手順のあらゆる側面に注意を払う必要があります。