一、五金プレス部品の加工において注意すべき点
1、部品の底部割れ：部品の底部割れの主な原因は、材料の塑性が低いこと、または金型のしわ押さえが締めすぎていることです。予防策は、成形性のより良い材料に交換するか、しわ押さえを少し緩めることです。
2、部品の側壁にしわが発生する：部品の側壁にしわが発生する主な原因は、材料の厚さが不足している（許容される最小厚さよりも薄い）こと、または上型と下型の取り付け時に偏心が生じ、片側の隙間が大きすぎ、もう片側の隙間が小さすぎることです。予防策は、材料を速やかに交換し、金型を再調整することです。
3、プレス部品に傷が付く：部品に傷が付く主な原因は、金型に鋭い傷跡があるか、金属の切りくずが金型内に落ち込むことです。予防策は、金型の傷を研磨修正し、金属の切りくずを清掃することです。
二、従業員はプレス部品の加工工程において、自身の操作手順に注意すべきである
1、勤務中はサンダルを履くことを厳禁とし、工場内の金型や鉄塊などが足に落ちるのを防ぎます。班長、治具工、金型修理担当者は勤務中に安全靴を着用しなければなりません。
2、作業中は、まず設備の運転に異常がないか確認します。例えば、単発・連続送りが不明確、操作不良、電気的故障などがあれば、直ちに機械を停止し、速やかに当直の技術担当者に処理を依頼します。
3、設備点検カードの点検項目に従って設備を点検し、特にプレス機のガイドとブレーキ装置が正常に作動するか、単発と連続送りの機能が明確であるかを確認します。
4、操作員および金型修理担当者は、手を金型内に挿入して作業することを厳禁とします。
5、引火性・爆発性の物品は、電気スイッチの下に保管してはなりません。
6、吸風機を設置する際、作業員はモーター上に手を伸ばして廃材を清掃することを厳禁とする。
7、電源を切り、作業台の表面を清掃・拭き取り、金型を取り外してメンテナンス後に保管する。毎週月曜日に潤滑システムのオイルを定期的に点検する。
8、男性作業員は長髪を厳禁とし、女性作業員は髪をまとめてフライホイールに巻き込まれないようにする。
9、ボール盤・フライス盤使用時は手袋の着用を厳禁とする。研削盤使用時はマスクと保護メガネを着用して自身を保護する。
10、ホワイトガソリン、アルコール、洗浄剤などの油類は火災に注意する。
11、油分がある場合は速やかに清掃し、滑りによる転倒を防ぐ。
12、材料の排出や手作業での単品送り・取り出しの際は、必ず専用工具（ペンチ、フック）を使用し、素手での送り・取り出しを厳禁とする。片手スイッチでは手を傷つける恐れがあるため、両手スイッチを使用すること。機械からのオイル漏れがあってはならない。そうしないと脱落の恐れがある。電源を露出させないこと。これは危険である。
13、包装材料、端材、金型を箱詰めする際は、手の切り傷を防ぐため手袋を着用する。
14、金型の引きずりに注意し、地面に落とさないこと（台車は金型を引く際に必ず降ろすこと）。
15、作業員は耳栓を着用する必要がある。
16、新入社員が初日出勤する際、組長は必ず安全操作規範を説明しなければならない。毎週・毎日、安全操作規程を1回学習すること。
17、エアガンを人に向けて吹くことは厳禁。目を傷つける恐れがある。
18、機械を調整する際は、必ず機械を単動に調整し、連動での材料送り出しは厳禁。
19、作業員が工場内で追いかけっこや喧嘩をすることは厳禁。転倒して製品を倒したり、自分自身を傷つけたりする恐れがある。
20、小型プレス機に金型を取り付ける際は、まずガイドレールのロック装置を緩め、上下金型を取り付け、その後ガイドレールのストロークを要件を満たすまで調整し、固定装置をロックする。また、大型プレス機に金型を載せる際は、必ず単発ストロークで行うこと。上型をロックした後、油圧で金型をロックし、その後下型をロックし、生産前に再度確認すること。
21、電気工事士以外の者は、電気配線や機械の修理を厳禁とする。
22、鉄板をプレスする際は手袋を着用し、注意力を集中させること。そうしないと手を傷つける恐れがある。
23、プレス機での足踏みスイッチの使用は厳禁。機械に元々装備されているものも全て取り外すこと。
24、機械の異常を発見した際は、まず電源を切り、速やかに当直の技術者に対応を依頼すること。
25、設備の洗浄や点検時は、必ず操作前に電源を切ること。
26、各種設備と材料が準備されているか確認する。