金属プレス金型はプレス加工に欠かせない設備であり、金型の良し悪しはワークとの緊密な接続に影響を与えます。そのため、精密金型の生産には非常に厳しい要求が課せられます。金型の品質を保証し、生産コストを低減するために、五属プレス金型はどのような性能を備えるべきでしょうか？ 五金プレス部品の加工においては、設備や金型に加えて、加工材料の選択も非常に重要です。以下、浙江百富都機電の編集者が五金プレス部品の材料選定における注意点をご紹介します。
金属プレス金型の加工は以下の性能を備えるべきです：
可鍛性：熱間鍛造時の変形抵抗が低く、塑性が良く、温度範囲が広く、鍛造割れ、冷間割れ、網状炭化物の分離傾向が低いこと。
切削加工性：切削量が大きく、工具の消耗が少なく、加工面の粗さが低いこと。
加工性：球状化焼鈍の温度範囲が広く、焼鈍硬度が低く、発生する撹拌が少なく、球状化率が高いこと。
焼入れ性：表面硬化、表面硬化、表面硬度が均一であること。
硬化性：硬化後に深い焼入れ硬化層が得られ、穏やかな焼入れ媒体を選んで焼入れすることができること。
研削性：砥石の相対的な消耗が少なく、焼損限界がなく研削量が大きく、砥石の品質や冷却条件に敏感でなく、精密切削プレス金型の研削時に摩耗や割れが発生しないこと。
酸化法。脱炭感受性：高温下で、耐酸化吸収剤が良好で、脱炭速度が遅く、加熱媒体に敏感でなく、ピッチングが発生しにくいこと。
鋳型製造は切断、熱処理などの工程を経る必要があります。工程の難易度が高く、製作材料への要求も高く、良好な加工性能を備えていなければ、精工五金プレス金型の製造に工程欠陥がなく、品質が安定していることを保証できません。
金属プレス部品の選材に関する注意事項：
1、鋼板の規格・種類は多岐にわたり、定尺板であれコイル板であれ、材質が同じでも、厚みやコイル幅が異なると販売価格も異なります。したがって、コストを削減するには、購入量の設定に注力し、材料利用率を確保した上で、可能な限り値上がりしないコイル幅の範囲を選択する必要があります。可能であれば、定尺板には適切な規格寸法を選択し、製鉄所から切断した後に二次切断を行う必要がないようにして、切断費用を削減します。コイル板については、可能な限り巻き解き成形の規格と工程を選択し、二次切断を減らして作業効率を向上させます。
2、板厚には偏差要求があり、一般的に偏差許容範囲内で、偏差の小さい板材を優先的に選択します。
3、プレス部品の展開図形状と寸法を決定することは、プレス部品の変形度合いを分析し、工法を設計し、工程規範を作成するための前提条件です。板状材料の形状が適切であれば、板状材料の分布が不均一である状況を大幅に改善できるだけでなく、成形性を向上させ、イヤー高さを低減し、トリミング代を削減することができます。さらに、直接成形される一部の部品については、板金の形状と寸法を提示できれば、金型調整回数を減らすことができ、生産サイクルを短縮し、生産性を向上させることができます。
4、製品設計時の選材においては、高級材料を選択した結果、製品性能が過剰になることを避けます。同時に、製品と工程の要件を満たすことを前提に、可能な限り既存の量産車種で使用されている材料と厚みを選択し、材料プラットフォームを形成することで、その後の調達や在庫管理の利便性を図ります。例えば、一般冷延鋼板の主な性能要件は引張性能であるため、製品品質が一致する場合には、可能な限り低グレードの材料を選択します。また、材料厚みの選択においては、成形後の強度と重量を考慮するだけでなく、材料厚みの平坦度にも注意する必要があります。原材料の厚みが特殊な場合、サプライヤーの供給が困難で、価格も高価になります。
以上、金属プレス金型と材料の選択に関する関連内容ですが、金属プレス部品の加工においては、プレス部品の形状は簡潔で、構造は合理的であるべきです。金型構造を簡素化するために、我々の目的は、より少なく、より簡単なプレス部品を使用して加工することであり、これによりプレス操作が容易になり、労働生産性を向上させるだけでなく、プレス部品の組織化と生産にも便利で、機械化・自動化生産に有利です。上記の内容が読者の皆様のお役に立てば幸いです。