Componentes Metálicos de Precisão (Estampagem e Embutidura Profunda) para Robótica
A Balford fabrica componentes metálicos de estampagem de precisão e embutidura profunda para sistemas de robótica e automação — polos em garra para motores passo a passo e PM, tampas de extremidade para motores DC, mangas rotóricas e de isolamento de parede fina, casquilhos antivibração e placas de base para módulos de potência de controladores robóticos. A produção segue a ISO 9001:2015 com controlos de qualidade alinhados com a IATF 16949 numa instalação de 12 000 m² com mais de 500 máquinas.
Porquê a Balford para Robótica
- Núcleos e carcaças de motores estampados.Polos de garra e estatores de garra para motores de passo e PM são estampados a partir de SECC em matrizes progressivas contínuas, com perpendicularidade do furo interno e deriva dimensional controladas ao longo de longas séries.
- Tampas de extremidade, carcaças e mangas de rotor por repuxagem profunda.As peças repuxadas de parede fina (até 0,1-0,3 mm de material) reduzem o peso, mantendo a concentricidade para rotação a alta velocidade.
- Gama de materiais para sistemas de movimento.SECC, DC01/DC04, 1008 CRS e aço inoxidável com coordenação interna de galvanização (Zn-Fe, Zn-Ni); cobre e latão para peças condutoras e de potência.
- ISO 9001:2015 com sistema de gestão da qualidade alinhado à IATF 16949,Documentação alinhada ao PPAP, relatórios FAI e certificados de material mediante solicitação.
Estudos de Caso em Destaque
Projetos de Robótica selecionados do histórico de produção da Balford. Os dados de material, processo e aplicação provêm de cada registo de caso.
Tipos de Peças que Produzimos para Robótica
- Polos de garra e estatores de garra para motores passo a passo / PM
- Tampas de extremidade, coberturas de extremidade e carcaças de motores DC
- Mangas de rotor de parede fina e de isolamento magnético
- Buchas antivibração e anéis metálicos com colar adesivo
- Estruturas, suportes e placas de montagem para atuadores
- Placas de base de módulos de potência para controladores de robôs
Considerações de Engenharia e Qualidade
- Tolerâncias para montagem automatizada:O ID, OD e a altura total são mantidos para que as peças alimentem a montagem e embalagem automatizadas sem desvios ao longo do lote.
- Embutidura profunda de parede fina:a consistência da espessura da parede e a concentricidade são controladas na ferramenta, o que é importante para buchas que separam rotores de estatores.
- Corte de precisão e qualidade de arestapara peças com bandas brilhantes funcionais, planeza e arestas sem rebarbas.
- Revestimento e passivação(Zn-Fe, Zn-Ni, níquel) coordenados internamente para requisitos de corrosão e desgaste.
Perguntas Frequentes
Quais peças de robótica pode a Balford estampar?
Polos de garra do motor e estatores de polos de garra (SECC), tampas e coberturas de motores DC, mangas rotóricas de parede fina, mangas de isolamento magnético, buchas antivibração, estruturas e suportes de atuadores, e bases de cobre para módulos de potência do controlador.
Conseguem manter tolerâncias apertadas em peças estampadas para motores?
Sim. Os polos de garra que alimentam linhas de montagem totalmente automatizadas mantêm tolerâncias apertadas de DI, DE e altura, sem desvios ao longo da produção; a perpendicularidade do furo interno em relação à peça de garra é controlada na ferramenta e no processo.
Que materiais recomendam para núcleos de motores?
O SECC (aço eletrogalvanizado) é comum para polos de garra e peças magnéticas; DC01/DC04 e 1008 CRS são usados para carcaças, estruturas e suportes, e aço inoxidável onde é necessária resistência à corrosão.
Apoiam a documentação PPAP e FAI?
Sim — a documentação segue a ISO 9001:2015 com controlos alinhados com a IATF 16949; documentação alinhada com PPAP, relatórios FAI e certificados de material estão disponíveis mediante pedido.
Que volumes suportam?
A ferramentaria de estampagem progressiva suporta tanto builds de desenvolvimento como volumes de produção OEM estáveis; a mesma filosofia de ferramentaria mantém o custo por peça previsível à medida que os volumes aumentam.
Tem um desenho ou modelo 3D?
Envie-nos o seu desenho 2D ou modelo STEP/IGES. Analisaremos o material, tolerâncias, requisitos de conformação e volume de produção antes de apresentar a proposta.