Orçamento instantâneo
Carregue um desenho — PDF, STEP, IGES, DXF ou uma imagem digitalizada — e veja o processo de fabrico e um preço unitário indicativo. Não tem o desenho à mão? Introduza os dados da peça manualmente, o cálculo funciona da mesma forma.
O orçamento é construído exatamente como os nossos engenheiros constroem uma cotação: dimensão e peso do disco inicial, número de passagens de embutidura e tonelagem de prensa necessária, cada operação secundária em linha própria e, por fim, os tratamentos térmicos e revestimentos subcontratados aos preços reais dos nossos fornecedores. O carregamento do desenho é opcional e o ficheiro é analisado no nosso próprio servidor, nunca enviado a terceiros.
PDF, STEP, STP, IGES, DXF, DWG, PNG ou JPG · até 30 MB
Nenhum ficheiro selecionado — pode introduzir os dados da peça manualmente abaixo.
O seu desenho é lido no nosso próprio servidor e eliminado no momento em que o orçamento é gerado: nada é guardado, indexado ou partilhado.
Servem de base ao orçamento e, se enviar o desenho, são verificados por um engenheiro antes da cotação firme.
Operações secundárias indicadas no desenho
Envie o desenho através do nosso sistema RFQ: recebe a análise DFM, o conceito de ferramenta e um preço firme com prazo de entrega.
O diâmetro do disco resulta do diâmetro acabado e da altura (D = √(d² + 4dh) com sobrespessura de corte), o que, com a densidade do material, dá o peso do disco. O peso da peça vem do valor indicado no seu desenho, do volume do modelo 3D quando carrega um, ou da geometria quando não existe nenhum dos dois.
A severidade da embutidura determina o número de passagens e a necessidade de recozimento intermédio; os esforços de embutidura e de corte determinam a tonelagem da prensa. Cada operação secundária — torneamento, fresagem, retificação, furacão, roscagem — é orçamentada com o seu próprio tempo de ciclo e tarifa de máquina, e depois somam-se o recozimento e o revestimento subcontratados a preço por quilograma com um mínimo por peça.
A relação de embutidura e o afinamento da parede, a classe de tolerância e qualquer operação impossível no estampo: torneamento interior, retificação de planeza, furacão transversal e roscagem são os habituais fatores de custo, seguidos do recozimento magnético nas peças em DT4E e da galvanização em bastidor quando o aspeto é importante.
A quantidade conta tanto como a geometria. Acima de 50 000 peças por ano um estampo progressivo ou de transferência amortiza-se habitualmente depressa; com 3 000 peças a mesma peça fica muitas vezes mais barata com estampo de posto único e um preço unitário mais elevado.
Para uma peça embutida ou estampada de parede fina com um desenho claro, o cálculo fica normalmente dentro de cerca de ±15–25 % do preço firme. É mais rigoroso em peças semelhantes às que já produzimos: carcaças, casquilhos, tampas, copos e peças tipo anilha em SPCC, DC01/DC04, inox, DT4E ou cobre. Peças com tolerâncias amplas ou operações secundárias invulgares têm uma banda mais larga.
De um PDF vetorial lemos o bloco de título (número de desenho, designação, qualidade do material, peso indicado, escala, revisão), as cotas com as respetivas tolerâncias e as notas de requisitos técnicos. De um ficheiro STEP ou DXF medimos diretamente o volume e as dimensões exteriores. De um PDF digitalizado ou de uma fotografia corremos OCR e assinalamos os valores de baixa fiabilidade para que os possa corrigir.
O sistema diz isso em vez de adivinhar e passa para introdução manual: indica o material, a espessura de parede, o diâmetro exterior, a altura e o volume anual, e corre o mesmo motor de processo e de preço. Nada é inventado — um engenheiro verifica o desenho quando pede a cotação firme.
A ferramenta é apresentada em separado e amortizada sobre o volume anual que introduzir. Transporte, IVA, embalagens especiais, ensaios de terceiros (nevoeiro salino, limpeza, documentação PPAP) e dispositivos de inspeção são cotados à parte. Tolerâncias apertadas que exijam controlo a 100 % ou uma operação adicional de torneamento aumentam o preço firme.
O ficheiro é processado no nosso próprio servidor para gerar o orçamento e é eliminado de imediato: não fica qualquer cópia, o desenho nunca é indexado por motores de busca nem partilhado com terceiros. Assinamos acordos de confidencialidade sempre que solicitado e não publicamos referências ou desenhos de clientes sem autorização escrita.
Indique o volume anual ou o tamanho de lote que encomendaria realmente. A quantidade determina o conceito de ferramenta: estampo de posto único abaixo de cerca de 10 000 un., linha de transferência ou multiposto a partir de cerca de 20 000 un. e estampo progressivo a partir de cerca de 50 000 un. quando a geometria o permite.