Trả lời trực tiếp: Bệ lò xo định vị lò xo và chịu tải của lò xo. Chi tiết này còn được gọi là spring retainer, và khi có dạng cốc thì gọi là spring cup. Balford làm bệ lò xo theo hai cách: tạo hình từ dải hoặc phôi bằng dập và dập sâu, hoặc tiện và phay từ thanh. Chọn cách nào phụ thuộc sản lượng, dung sai và việc mặt bệ có cần gia công hay không.
Ba cách gọi, cùng một nhóm chi tiết
Spring seat là thuật ngữ kỹ thuật chuẩn và phổ biến khi tìm mua; spring retainer dùng khi chi tiết còn giữ lò xo trong cụm lắp (ví dụ trong hệ xupap); spring cup mô tả dạng cốc. Balford nhận cả ba cách gọi trong yêu cầu báo giá.
Lộ trình dập cho sản lượng lớn
Bệ lò xo được tạo hình từ cuộn hoặc phôi: đột phôi, dập, ép mỏng (ironing), đột lỗ và ép nổi trong một khuôn liên hoàn hoặc khuôn chuyển tiếp, hoặc trong khuôn dập đơn. Thành cốc, vành và mặt bệ được tạo trong cùng một khuôn, nên độ đảo giữa mặt bệ và đường kính ngoài nằm trong chuỗi dung sai.
| Hạng mục | Thông tin |
|---|---|
| Sản lượng kinh tế | Thường từ 20.000 chi tiết/năm trở lên, khi chi phí khuôn được phân bổ vào đơn giá |
| Vật liệu | DC01, DC04, inox 304 và 316L, sắt nguyên chất DT4C/DT4, đồng thau H65 |
| Máy | Máy dập từ 25 tấn trở lên, đến 350 tấn |
Câu hỏi thường gặp
Nên dập hay tiện bệ lò xo?
Dập và dập sâu kinh tế hơn ở sản lượng lớn và giữ được quan hệ giữa mặt bệ với đường kính ngoài trong cùng một khuôn; tiện/phay phù hợp sản lượng nhỏ hoặc khi mặt bệ cần gia công chính xác đặc biệt.
Vật liệu nào thường dùng?
DC01, DC04, inox 304 và 316L, sắt nguyên chất DT4/DT4C và đồng thau H65.
Chi tiết có được ép mỏng (ironing) không?
Có. Ép mỏng nằm trong cùng khuôn dập khi chi tiết cần chiều dày thành được kiểm soát.
Có nhận cả bệ lò xo và lò xo trong cùng đơn hàng không?
Phần bệ lò xo do Balford sản xuất; đối tác DTP tại Bình Dương có năng lực lò xo, nên có thể phối hợp trong cùng một đầu mối.