Trả lời trực tiếp: Cắt dây EDM dùng cho những đặc điểm mà dao quay không thể tiếp cận hiệu quả: biên dạng xuyên phức tạp, rãnh hẹp, góc trong nhọn, chi tiết khuôn đã tôi cứng và thành mỏng dễ biến dạng do lực cắt. Lực cắt rất thấp nên chi tiết không bị biến dạng. Balford rà soát lỗ mồi, bán kính góc, độ côn, số lần cắt tinh (skim) và khả năng kiểm tra trước khi báo giá, và kết hợp với phay khi cần bóc phôi trước.
Chi tiết cắt dây EDM điển hình
| Nhóm chi tiết | Vì sao dùng EDM |
|---|---|
| Chi tiết khuôn đã tôi cứng | Cắt sau nhiệt luyện mà không cần ủ lại vật liệu |
| Rãnh hẹp & biên dạng phức tạp | Đặc điểm mà phay không tiếp cận được bằng dao thực tế |
| Đặc điểm xuyên | Biên dạng xuyên chính xác với bán kính góc được kiểm soát |
| Chi tiết mỏng, dễ biến dạng | Lực cắt thấp nên không làm cong chi tiết |
Danh sách kiểm tra khi báo giá EDM
- Vị trí và đường kính lỗ mồi cho biên dạng kín.
- Yêu cầu bán kính góc (nhọn hay theo thực tế).
- Độ phức tạp biên dạng và yêu cầu độ côn.
- Số lần cắt tinh (skim) để đạt độ nhám và dung sai.
- Yêu cầu về lớp tái đúc (recast) và tình trạng bề mặt.
- Khả năng kiểm tra biên dạng sau khi cắt.
Chọn cắt dây EDM hay phay?
| Tình huống | Chọn |
|---|---|
| Vật liệu đã tôi cứng | Cắt dây EDM |
| Góc trong vuông/nhọn cần chính xác | Cắt dây EDM |
| Cần bỏ nhiều vật liệu ở 3D | Phay CNC |
| Chi tiết tròn xoay | Tiện CNC |
Câu hỏi thường gặp về cắt dây EDM
Cắt dây EDM là gì?
Cắt dây EDM (wire EDM) là phương pháp gia công bằng tia lửa điện dùng một sợi dây dẫn làm điện cực cắt, phù hợp với vật liệu cứng và biên dạng phức tạp vì lực cắt gần như bằng không.
Có cắt được kim loại đã tôi cứng không?
Đây chính là ưu điểm của EDM: cắt được sau nhiệt luyện mà không làm mất độ cứng như khi ủ để gia công cắt gọt.
Bề mặt sau khi cắt có cần xử lý thêm không?
Tùy yêu cầu. Có thể dùng nhiều lần cắt tinh để đạt độ nhám tốt hơn; yêu cầu cụ thể được xác nhận trên bản vẽ.
Có nhận chi tiết nhỏ, số lượng ít không?
Có. EDM không cần khuôn nên phù hợp với mẫu thử và số lượng nhỏ.