Vật liệu · Thép cacbon
Thép cacbon: dập và dập sâu
Cập nhật ngày 6 tháng 10, 2026 · Đội ngũ kỹ thuật Balford
Mác vật liệu, thành phần hóa học và cơ tính
Mỗi mác là gì, tiêu chuẩn bảo đảm điều gì và dùng ở đâu.
| Mác | EN | UNS / AISI | JIS | GB | Hóa học (%) | Cơ tính |
|---|
| DC01 | 1.0330 | — | SPCC | 08F / Q195 | C ≤0.12 · Mn ≤0.60 · P ≤0.045 · S ≤0.045 | Rm 270–410 · Re ≤280 · A80 ≥28 |
| DC03 | 1.0347 | — | SPCD | 08Al | C ≤0.10 · Mn ≤0.45 | Rm 270–380 · Re ≤240 · A80 ≥34 |
| DC04 | 1.0338 | — | SPCE | 08Al | C ≤0.08 · Mn ≤0.40 | Rm 270–350 · Re ≤210 · A80 ≥38 |
| DC05 | 1.0312 | — | — | — | C ≤0.06 · Mn ≤0.30 | Rm 270–330 · Re ≤190 · A80 ≥40 |
Rm = độ bền kéo, Rp0.2 = giới hạn chảy, A80 = độ giãn dài. Là giá trị tiêu chuẩn hoặc khoảng điển hình ở trạng thái ủ; mỗi lô theo chứng chỉ chất lượng.
Chọn mác nào: DC01 cho chi tiết nông, DC03 mức trung bình, DC04 cho vỏ sâu, DC05 khi tỷ số dập đầu tiên vượt khoảng 1,9.
Tìm hiểu thêm
Vật liệu khác: Thép không gỉ · Nhôm · Đồng thau · Đồng đỏ · Monel 400 · Hợp kim đặc biệt
Dùng trong các chi tiết này
Các dự án thực tế của Balford đã dùng nhóm vật liệu này.
Ứng dụng điển hình
- Vỏ van điện từ và van khí nén.
- Đầu cốt có rãnh cho giắc nối và bó dây.
- Giá đỡ, tấm chính xác và shim thép lò xo 65Mn.
- Chi tiết sản lượng lớn cần tối ưu chi phí.
Chế độ hỏng thường gặp và cách phòng
- Rách đáy khi tỷ số dập vượt giới hạn của mác. DC01 chỉ dùng cho tạo hình nông. Vượt khoảng 1,9 ở lần dập đầu thì phải lên DC04/DC05.
- Gãy ở góc lượn do bán kính quá nhỏ. Bán kính nhỏ tập trung biến dạng. Tăng bán kính khuôn hoặc giảm chiều sâu mỗi công đoạn.
- Gỉ sau khi tạo hình. Thép cacbon không tự bảo vệ. Cần mạ kẽm, sơn hoặc xử lý bề mặt ngay sau khi dập.
- Hóa bền làm giảm độ dẻo ở công đoạn sau. Nhiều công đoạn liên tiếp cần ủ trung gian hoặc chia lại trình tự dập.
Dập sâu kim loại · Vỏ cảm biến · Hướng dẫn dập sâu
Trả lời trực tiếp: Balford sản xuất chi tiết dập và dập sâu bằng thép cacbon — vỏ, ống lót, đầu cốt và giá đỡ — với bề mặt sẵn sàng cho mạ, cho sản lượng OEM tối ưu chi phí.
Sản phẩm
| Nhóm | Chi tiết |
|---|
| Vỏ van điện từ | Vỏ thép cacbon thấp dập sâu với bề mặt sẵn sàng mạ |
| Đầu cốt có rãnh | Đầu cốt thép cacbon dập cho ứng dụng giắc nối và bó dây |
| Shim thép lò xo | Phôi shim thép lò xo 65Mn với độ phẳng được kiểm soát chặt |
| Chi tiết kết cấu | Giá đỡ, tấm chính xác và chi tiết dập khác |
Mác vật liệu và vì sao chọn mác quan trọng
Việc chọn mác quyết định chi tiết tạo hình trong một nhịp hay cần dập lại và ủ trung gian. Trong sản xuất thực tế tại Balford:
- DC01 (chất lượng thương mại): chấn và tạo hình nhẹ tốt.
- DC04 / SPCE (chất lượng dập sâu): cho chi tiết cần độ dẻo cao và tỷ lệ dập lớn hơn.
- Thép mạ (SGCC, SECC): khi chi tiết cần chống ăn mòn ngay sau khi dập.
- Thép lò xo 65Mn: cho shim và chi tiết cần độ đàn hồi.
Câu hỏi thường gặp
Vì sao chọn thép cacbon thay vì inox?
Chi phí thấp hơn và tạo hình dễ hơn; khi cần chống ăn mòn, chi tiết được mạ kẽm, mạ niken hoặc dùng thép mạ SGCC/SECC.
Vỏ van điện từ dùng mác nào?
Thép cacbon thấp được dập sâu với bề mặt sẵn sàng mạ — phù hợp mạch từ và chi phí.
Có làm shim từ thép lò xo không?
Có. Shim thép lò xo 65Mn được dập với độ phẳng được kiểm soát chặt.
Có mạ sau khi dập không?
Có. Mạ kẽm và mạ niken được phối hợp trong nhà máy và qua đối tác đã thẩm định.