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案例研究

65Mn弹簧钢垫片落料

作者:Yu Lianbo — 模具设计工程师

65Mn Spring Steel Shim Blanking
65Mn弹簧钢垫片落料 - 已发布零件照片。

本案例介绍

65Mn钢淬硬调整垫片,支持定制尺寸和厚度。工艺包括冲压、落料、精冲、热处理、发黑、锌铁合金电镀和镍合金电镀。淬透垫片在等温炉中进行热处理,以提高硬度、抗拉强度和屈服强度,使零件更耐用。定制65Mn平调整垫片由冷轧钢卷和高碳弹簧钢带制成。

概览

项目发布值
应用垫圈
行业液压
材料65Mn弹簧钢
表面处理发黑
热处理淬火与回火
生产工艺路线精密冲压 → 去毛刺 → 热处理 → 表面处理
关键尺寸按客户图纸定制尺寸和厚度
关键要求整体淬火,保证硬度、抗拉强度和屈服强度;冷轧卷料或高碳弹簧钢带

制造工艺路线

该零件公开的工序顺序:

  1. 精密冲压
  2. 去毛刺
  3. 热处理
  4. 表面处理

什么决定工艺设计

该路线从精密冲压开始——该零件的公差和平面度比节拍更重要,因此采用单次冲压或短工序模具加工。

开模前先确定两件事:哪些尺寸对装配真正关键——密封面、轴承座、同轴直径——以及工艺在这些特征上能稳定达到什么公差。其余尺寸按一般公差执行,这样能把模具投入集中在真正影响功能的部位。

表面处理位于工艺路线末端。清洗和去毛刺在厂内完成;电镀、磷化、钝化、电解抛光和涂层委托给合格外协供应商处理,并记录在检验计划中;图纸要求时,批量热处理也按同样方式外协。

这里不公开的内容: 客户、订单量、价格和图纸——这些属于客户项目范围。上文的零件、材料、工艺路线和要求是该案例的公开记录; 65Mn 弹簧钢垫片冲裁案例页 以产品页面格式呈现相同数据。

文件与首件

此类零件放行时,需按确认后的图纸提交首件检验报告,并按客户质量部门要求的等级提供符合 PPAP 要求的资料包。材质证明按炉号保存,IMDS 条目按需提交。质量体系为 ISO 9001:2015,过程控制符合 IATF 16949 要求。

由 Balford 工程团队编写,浙江诸暨。最后更新于 2026 年 9 月 21 日。