この事例について
65Mn鋼の焼入れ調整シム。サイズ・板厚はカスタム対応。加工工程はプレス加工、打ち抜き、ファインブランキング、熱処理、黒染め、Zn-Feめっき、ニッケル合金めっき。焼入れしたシムは等温炉で熱処理し、硬さ、引張強さ、降伏強さを高めて耐久性を向上。カスタム65Mn平調整シムは冷延鋼コイルと高炭素ばね鋼帯から製造。
概要
| 項目 | 公開値 |
|---|---|
| 用途 | ワッシャー |
| 業界 | 油圧機器 |
| 材質 | 65Mnばね鋼 |
| 表面処理 | 黒染め |
| 熱処理 | 焼入れ & 焼戻し |
| 製造工程 | 精密プレス加工 → バリ取り → 熱処理 → 表面処理 |
| 主要寸法 | 顧客図面に基づくカスタムサイズ・板厚 |
| 主要要件 | 硬さ、引張強さ、降伏強さを得るための全体焼入れ；冷延コイルまたは高炭素ばね鋼帯 |
製造工程
この部品の公開工程：
- 精密プレス加工
- バリ取り
- 熱処理
- 表面処理
設計・工程を決める要因
工程は精密プレス加工から始まる。公差と平面度がサイクルタイムより重視される部品のため、シングルヒットまたはショートツールでの加工となる。
金型製作の前に2点を確定する。組立で実際に重要な寸法（シール面、軸受座、同軸径）と、それらの部位で工程が保持できる公差である。その他は一般公差に従うため、金型工数を機能に効く箇所へ集中できる。
表面処理は工程の最後に位置する。洗浄とバリ取りは社内で行う。めっき、りん酸塩処理、不動態化、電解研磨、コーティングは認定外部処理業者に委託し、検査計画に記録する。図面で要求される場合、バッチ熱処理も同様に処理する。
ここに公開していないもの： 顧客、受注量、価格、図面は顧客プログラムに属する。上記の部品、材料、工程、要件は本ケースの公開記録である。次の 65Mnばね鋼シム打抜きのケースページ には同じデータが製品形式で掲載されている。
書類と初品
このような部品は、確定図面に対する初品検査報告書と、顧客の品質部門が求めるレベルに合わせたPPAP準拠パッケージでリリースする。材料証明書はヒートごとに保管し、IMDS登録は要求に応じて提出する。品質システムはISO 9001:2015で、工程管理はIATF 16949の要求に整合させている。