跳到主要内容

工程数据 · 设计

如何设计深拉伸氧传感器外壳

作者:Yu Lianbo — 模具设计工程师

氧传感器外壳的设计由什么决定?

三个因素:外壳的服役温度(有护罩或温度不高的位置用 304,热气流通道用 310S)、在该直径和深度下拉伸工艺能保证的壁厚,以及传感器总成真正依赖的那两三个尺寸——通常是密封面和同轴直径。

已发布的规格配置

该系列已发布 46 种规格配置。高度范围 0.1-48.5 mm,外径 2.60-21.73 mm,所用牌号:SUS 301、SUS 304、SUS 310、SUS 316。

代号高度外径内径壁厚材质
M001-120.6±0.211.610.75±0.05--
M002-120+0.21210.75±0.05--
M003-120+0.21210.75±0.05--
M004-120.5±0.211.810.75±0.05--
A001-438.520.8200.4SUS 316
A001-538.520.8200.4SUS 316
A001-845.520.8200.4SUS 316
A001-10-----
A002-128.512.1,13.8,18.5,21.7311.1,12.8,17.5,20.730.5SUS 304
B001-248.512.4,15.3,17.711.5,14.3,16.70.5SUS 316
B001-248.512.4,15.3,17.711.5,14.3,16.70.5SUS 316
B001-748.512.5,15.3,17.711.5,14.3,16.70.5SUS 316
B002-212.414.613.450.5SUS 304
B002-41516150.5SUS 316
B002-611.5±0.114.613.5±0.050.5SUS 304
B00310±0.15109±0.10.5SUS 304
B003-210±0.15109±0.10.5SUS 304
B00416.77.8,10.57.5,10.20.3SUS 301
B004-216.77.8,10.57.5,10.20.3SUS 301
B005-29.52.6,7.75,6.81.6,6.75,5.80.5SUS 301
显示 46 项中的前 20 项。完整列表见 传感器壳体目录。

保证拉深可行的几何规则

  • 将每道次的拉深系数控制在牌号允许范围内;310S 比 304 需要更多道次。
  • 底部采用较大的圆角半径:底部圆角过小是开裂最常见的原因。
  • 当壁厚必须小于板料厚度时,应安排变薄拉深,而不是额外增加一道拉深。
  • 将凸缘或台阶设置在材料仍有足够厚度可成形的位置。

成形后适合机加工的特征

密封面、螺纹和轴承座通常在拉深后机加工,因为正是在这些位置才真正需要严格公差。真正的 0.001 mm 分辨率仅适用于选定的关键机加工特征,并需对照图纸确认;拉深壁是成形表面,适用不同的公差等级。

牌号、壁厚和公差均需对照客户图纸确认。批量热处理、慢走丝、钝化、电解抛光、电镀、磷化和涂覆均委托合格外部加工商完成,并在检验计划中列明。质量体系为 ISO 9001:2015,控制要求与 IATF 16949 要求保持一致。

常见问题

Balford 发布多少种氧传感器配置?

已发布目录包含 46 种氧传感器配置,每个目录编号均记录高度、外径、内径和材料。

氧传感器零件有哪些尺寸?

记录高度范围为 0.1-48.5 mm,外径为 2.6-21.7 mm。定制尺寸按客户图纸制造,不受目录限制。

使用哪些材料?

已发布配置使用 SUS 301、SUS 304、SUS 310、SUS 316。材料、硬度状态和壁厚在开模前对照图纸确认。

典型壁厚是多少?

该系列记录的壁厚:0.30、0.40、0.50 mm。

如何获取报价?

请提供 2D 图纸或 3D 模型,并注明材料、年用量和关键公差。开模前会返回 DFM 评审,涵盖拉伸比、成形工序和减薄;报价中模具费用与单件价格分开列示。

由 Balford 工程团队撰写,浙江诸暨。最后更新于 2026 年 9 月 21 日。