深拉伸盖板与金属帽

最先定下来的两个数

通常看两个数字：料片直径与成品直径的比值，以及图纸在圆角处要求的壁厚。带宽法兰的浅盖板，一到两道工序就能做完；比自身直径还深的帽，必须分成多道工序，模具从第一道就要按这个前提设计。压机 25—350 吨，拉伸直径最大 Ø250mm，模具自行设计与制造。

这个件要做什么

盖板和金属帽在图纸上看着简单，实际上往往不是。我们做的这类件通常三个要求同时到位：外径要入座，封闭底要保持平面或保持规定的拱形，壁厚要能承受螺纹、轴承或压入配合。如果图纸上是单独一个帽压在盖板上，请告知采用哪种连接：压入、卷边、铆接或焊接。两个壳体的成形是我们的事，连接方式在开模具之前对照图纸确认。

盖板、金属帽，还是一体成形？

图纸显示	怎么做	需要关注
浅盖板，只有法兰	落料与成形，一至两道工序	成形与修边后的法兰平面度
圆角与壁高明确的盖板	从料片拉伸，工序数看高度	拉伸比与圆角处壁厚变薄
压在接缝、孔口或轴承上的帽	拉伸壳体，修边后对外径整形	外径回弹量与整形工序
盖板与帽合为一件	一体拉伸，再冲孔与翻边	材料要同时承受深度与法兰

能不能拉出来，看什么

拉伸比。料片直径除以成品直径。每种材料都有一道工序能不裂开地承受的极限，超过就要加工序。我们使用的材料分档数值在拉伸工艺指南里。
圆角与壁厚的关系。薄壁配小圆角，就是盖板开裂的位置。把圆角放大或加一道工序，几乎总比硬撞更省钱。
料片尺寸与材料利用率。宽法兰的盖板，本质上大部分是料片。套排的料片与适合压机的条料排样，决定钢卷有多少变成件、有多少变成废料。
压边与修边所需的法兰宽度。压边圈要有面可压，修边要有料可切，所以法兰不可能像图纸想的那么窄。
底部是平面还是拱形。要保持平面的底，通常需要整形或压印工序；拱形底则随拉伸一起成形。

我们拉伸的材料

材料	在盖板或金属帽上的典型用途	说明
低碳钢 DC01–DC06	一般盖板、金属帽、壳体	DC04 及更软牌号拉得最深；DC01 适合浅成形
镀锌钢 DX53D+Z	不上涂装线就需耐蚀的盖板	镀层要能承受拉伸，圆角应放宽
不锈钢 304 / 304 DDQ / 316	潮湿、医疗、食品接触设备的盖板	加工硬化快，工序之间要退火
不锈钢 430	同时需要磁性的金属帽	铁素体，有磁性；延展性低于 304
铝合金 1100-O / 3003-O / 6061-O	轻量盖板、金属帽、隔热盖	软态好拉，硬态会开裂
红铜与黄铜	导电帽、接线端子、装饰盖板	成形性极好；请注明材料状态

工厂常备的牌号与厚度见材料页。如果您的牌号不在其中，请把规格书随图纸一并发来，不要自行选代用材料。

制造参数

项目	范围
压机	25 — 350 吨：单工位、连续模、多工位传递
最大拉伸直径	Ø250mm
壁厚（公开配置）	0.25—1.00mm，最常见 0.50mm
模具	自行设计与制造，与压机同厂
二次工序	自有 CNC 车面、钻孔、攻丝与去毛刺
表面与热处理	由合格供应商完成，逐批存档证书
检测	自有检测室：2.5D 光学投影仪、数显高度计、粗糙度 Ra / Rz
文件	ISO 9001:2015 流程、首件检验报告、符合 PPAP 的文件、汽车件号的 IMDS 数据

报价需要什么

盖板或金属帽看四样：带公差的 2D 图纸、材料与材料状态、最终需要的表面、以及年用量。如果帽与盖板的连接也在我们范围内，请在图纸上标明——连接方式会改变两个壳体的模具。从样件到量产的路径见样件与首件。

常见问题

拉伸盖板的壁最薄能到多少？

我们公开的配置为 0.25—1.00mm，最常见 0.50mm。实际限制不在起步料厚，而在成形后圆角处的壁厚，因为材料在绕圆角时会被拉薄。把图纸发来，我们会告诉您哪些位置会比料厚更薄。

拉伸盖板能做螺纹吗？

拉伸出来的壁通常太薄，直接攻螺纹不可靠，所以螺纹一般做在厚一些的颈部、压入的衬套，或成形后另行加工的部位上。从设计就考虑进去，比事后要求成形壁去承受更便宜。

外径能控到多严？

外径是比较好控的尺寸，因为由最后一道工序或整形决定。能收多紧取决于直径、高度与牌号。我们不给笼统数字：影响功能的尺寸值得标在图纸上，我们逐项对照成形路线确认。原因参见壳体公差。

帽与盖板能在一套模具里做吗？

可以，量产时往往更合适：两个壳体在同一套连续模里套排，一个行程同时出两件。制造费更高、量产费更低，且省掉第二次装模和第二次备料。