Secuenciación de procesos, embutido inverso y control de materiales para componentes complejos de precisión conformados.
Por qué el embutido complejo es difícil
El embutido profundo ya es uno de los procesos de estampado más exigentes. Cuando la pieza combina paredes no cilíndricas, aberturas, bridas y múltiples direcciones de conformado, no basta con agregar estaciones en un orden obvio para alcanzar la geometría final.
Los ingenieros de utillaje trabajan a la inversa desde la pieza terminada para definir cómo debe fluir el material en cada etapa. La secuencia, los radios, la profundidad de embutido y la restricción deben controlar el estiramiento y la compresión sin perder precisión dimensional ni uniformidad.
Combinación de embutido directo e inverso
Balford combina el embutido profundo multietapa con métodos de embutido inverso para formas difíciles. Una pieza puede formarse primero en profundidad en la dirección normal de la prensa y luego reembutirse en la dirección opuesta antes de formar una brida o una característica final.
Este movimiento coordinado del material permite geometrías que serían difíciles de producir con un proceso de una sola dirección.
Consideraciones para el conformado de aluminio
Las piezas complejas de aluminio pueden ofrecer importantes ahorros de peso; el aluminio tiene aproximadamente un tercio de la densidad del acero. Esto es útil en vehículos eléctricos y otras aplicaciones donde cada gramo cuenta.
El aluminio también transfiere calor rápidamente, es relativamente blando y puede adherirse al utillaje. La velocidad, el enfriamiento, la lubricación, el material del troquel y el estado de la superficie requieren un control cuidadoso para evitar grietas, arrugas y desgaste por adherencia.
Controles de proceso para una calidad estable
- Diseño y fabricación precisos de utillaje multietapa
- Selección de material y validación de condiciones de conformado
- Control de esfuerzos, deformaciones, grietas y arrugas
- Precisión dimensional y acabado superficial consistentes
Balford evalúa cuántas operaciones se necesitan, el orden en que debe formarse la geometría y si una conversión de proceso puede reducir el costo total. Este trabajo de desarrollo se extiende a las pruebas del troquel y la validación de muestras.
Del requerimiento al método de producción
El equipo de ingeniería pondera el costo, la calidad y la función en conjunto. En lugar de forzar un embutido dentro de una ruta estándar, el objetivo es proponer un proceso que se ajuste al requerimiento del producto y sea lo suficientemente estable para la producción.
Hablemos de su componente
¿Necesita un proceso de producción estable para una pieza metálica difícil?
Envíe a Balford su plano, material, cantidad anual y requisitos de calidad. Nuestro equipo de ingeniería revisará la secuencia de conformado y recomendará una ruta de fabricación práctica.
Solicitar una revisión de fabricación