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Aleaciones Especiales — Estampado Profundo y Mecanizado de Precisión

El trabajo con aleaciones especiales en Balford se cotiza proyecto por proyecto, no a partir de una capacidad de stock permanente. Las aleaciones base níquel y el titanio se comportan de manera muy diferente al acero al carbono y al acero inoxidable, por lo que el grado, la conformabilidad, el herramental y la ruta de inspección se revisan antes de asumir cualquier compromiso — y le diremos con claridad cuando un grado esté fuera de lo que hemos trabajado. La producción sigue la gestión de calidad ISO 9001:2015 en una instalación de 12,000 m² con más de 500 máquinas.

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Qué Fabricamos

Piezas de Aleación Base Níquel

Los grados que evaluaremos a solicitud incluyen Inconel 625 y 718, Monel 400 y Hastelloy C276. Evaluación significa que revisamos la disponibilidad del material, la viabilidad de conformado o mecanizado y el herramental antes de cotizar — no es una afirmación de volumen de producción rutinario.

Piezas de Titanio

Los grados de titanio TA1, TA2 y TC4 (Ti-6Al-4V) se evalúan caso por caso, con el retroceso elástico y la condición superficial controlados mediante herramental y ajustes de proceso en lugar de asumirse.

Grados de Material

Aplicaciones Típicas

Consideraciones de Ingeniería

Cómo se califica un proyecto de aleación especial

Debido a que estos grados están fuera de nuestra producción habitual, cada consulta sigue la misma secuencia antes de dar un precio:

  1. Disponibilidad del material. Confirme el grado, el temple, el espesor y si la acería puede suministrarlo en la forma requerida.
  2. Viabilidad de conformado / mecanizado. Relación de embutición o estrategia de mecanizado según la geometría real, no una cifra genérica de catálogo.
  3. Herramental. Si el herramental debe fabricarse específicamente para este grado, y si un herramental blando es suficiente para el volumen.
  4. Tratamiento térmico. Recocido o alivio de tensiones entre etapas, gestionado a través de socios auditados.
  5. Tratamiento superficial. Pasivado, electropulido o recubrimiento cuando la aplicación lo requiera.
  6. Inspección. Las características que deben medirse y los instrumentos de medición utilizados para medirlas.
  7. Calificación del proyecto. Piezas de muestra, inspección de primera pieza y, cuando el cliente lo requiera, documentación PPAP.

Si la revisión muestra que el proyecto no es una buena opción para nuestro equipo o experiencia, lo decimos en ese momento en lugar de después de una orden de compra.

¿Tiene un plano o modelo 3D?

Envíenos su plano 2D o modelo STEP/IGES. Revisaremos el material, las tolerancias, los requisitos de conformado y el volumen de producción antes de cotizar.