Una boccola o un manicotto è un componente tubolare definito da due diametri e dallo spessore della parete tra essi. Balford li produce mediante imbutitura profonda e stiratura per grandi volumi, mediante tornitura da barra quando la tolleranza dell'alesaggio lo richiede, e mediante formatura seguita da lavorazione meccanica quando entrambe le condizioni si applicano.
Cosa produciamo
I componenti sono semplici nella forma e implacabili nelle tolleranze.
- Boccole piane, boccole flangiate e cuscinetti a manicotto
- Distanziali, manicotti distanziali e manicotti per alberi
- Manicotti magnetici e manicotti di flusso per gruppi solenoide
- Boccole con fori per olio, scanalature, asole o diametri esterni zigrinati
Quale processo per quale componente
Il processo è determinato dallo spessore della parete, dal rapporto lunghezza/diametro e dalla tolleranza dell'alesaggio, non dalla sola dimensione.
- Imbutitura profonda e stiratura: grandi volumi, parete sottile, l'uniformità dello spessore della parete è il controllo critico
- Tornitura da barra: alesaggio stretto, bassi volumi, o un profilo che la formatura non può produrre
- Formatura e successiva lavorazione meccanica: grezzo per formatura, alesaggio e sede finiti per tornitura
- Ricottura e pulizia tra le operazioni quando il materiale si incrudisce
Cosa controlliamo
Questi componenti falliscono sull'accoppiamento, quindi il piano di ispezione è costruito attorno ai diametri di accoppiamento.
- Concentricità ID e OD e variazione dello spessore della parete lungo il componente
- Tolleranze di accoppiamento a pressione e gioco di funzionamento mantenute sui diametri di accoppiamento
- Finitura superficiale sull'alesaggio di funzionamento, specificata come Ra dove il cliente lo richiede
- Cilindricità e rettilineità su tutta la lunghezza
Invia un disegno di boccola per la revisione →
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