Servizi di lavorazione CNC in Cina
Tornitura CNC per parti metalliche rotonde, filettate e rotazionali — alberi, boccole, perni, manicotti e raccordi. Dalla revisione dei disegni e prototipi fino alla produzione ripetuta.
Risposta diretta:La tornitura CNC viene utilizzata per parti metalliche rotazionali come alberi, boccole, perni, manicotti e raccordi filettati. Balford esamina materiale, riferimenti, filettature, gole e volume di produzione prima di quotare un percorso dal prototipo alla produzione. Le caratteristiche non rotazionali vengono gestite tramite fresatura, sia con utensili motorizzati che in una seconda operazione coordinata.
Controllo di OD/ID e lunghezza con riferimento comune, verifica dell'oscillazione e revisione della rettilineità.
Fori concentrici, pareti sottili e tolleranze per accoppiamento forzato verificati in base al materiale e al formato del semilavorato.
Raccordi filettati e con gole per applicazioni fluide, valvole e assemblaggi.
Standard e classe di filettatura confermati con il disegno prima della quotazione.
Utilizzare questa guida rapida per la scelta quando si gestisce un nuovo componente:
I pezzi che combinano caratteristiche rotazionali e prismatiche vengono spesso prima torniti e poi fresati. Vediservizi combinati di lavorazione CNC.
Alberi, boccole e raccordi resistenti alla corrosione; l'incrudimento viene gestito con avanzamenti controllati. Vediparti tornite in acciaio inossidabile.
Componenti rotativi leggeri con buona lavorabilità; la lega e il trattamento termico determinano la qualità della filettatura e l'anodizzazione. Vediparti tornite in alluminio.
Alberi e componenti strutturali con lavorazione prevedibile; durezza e trattamento termico definiscono le sovrametalli. Vedialberi e raccordi in acciaio al carbonio.
Componenti conduttivi e per fluidi con controllo delle bave su filettature e guarnizioni. Vedicomponenti torniti in rameecomponenti torniti in ottone.
Manicotti per sensori, componenti per iniettori, raccordi e componenti per motori con concentricità ripetibile. Vedilavorazione meccanica per il settore automobilistico.
Raccordi filettati, sedi di valvole e interfacce di tenuta. Vedicomponenti per valvole solenoidi.
Componenti di macchine rotanti e dettagli di utensileria. Vedilavorazione industriale.
Parti rotanti in ottone e rame per assemblaggi conduttivi. Vedicomponenti elettronici.
Progetti selezionati di tornitura dalla storia produttiva di Balford; ogni caso mostra la fase di lavorazione all'interno del percorso completo.
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Parti rotazionali: alberi, boccole, manicotti, perni, raccordi e componenti filettati. Se la geometria è rotonda o rotazionale e la maggior parte delle caratteristiche critiche condivide un unico asse, la tornitura è solitamente la soluzione più efficiente; le caratteristiche non rotazionali possono essere aggiunte tramite fresatura con utensili motorizzati o in una seconda operazione.
Le tolleranze vengono confermate rispetto al disegno durante la revisione DFM, piuttosto che indicate come valori generici. Le specifiche relative alle singole caratteristiche per OD/ID, concentricità, oscillazione, filettature e finitura superficiale vengono esaminate in base a materiale, formato del semilavorato e quantità prima della quotazione.
Sì. Verifichiamo lo standard e la classe della filettatura (ISO metrico, UNC/UNF, NPT dove applicabile), la geometria della gola e le tolleranze in relazione alle proprietà del materiale, così i cicli rimangono ripetibili pezzo per pezzo.
Lavoriamo alluminio, acciai al carbonio e legati, acciai inossidabili, rame e ottone, oltre a plastiche tecniche selezionate e leghe speciali. Grado, durezza e forma del materiale vengono confermati in base al progetto.
Sì. I pezzi torniti possono essere completati con lavorazioni di fresatura (utensili motorizzati o seconda operazione), rettifica, zigrinatura, trattamenti superficiali, trattamenti termici e assemblaggio. Esaminiamo l'intero ciclo di lavorazione per mantenere chiari i riferimenti e il piano di fissaggio.
File 3D e 2D corrispondenti alla stessa revisione, grado del materiale, finitura, quantità per prototipo, dimensione del lotto prevista e domanda annuale. Indicare diametri critici, filettature e riferimenti (datum) in modo che il setup sia costruito attorno all'assemblaggio.
Revisione sicura del progetto
NDA prima dello scambio dettagliato dei file. Revisione DFM basata sul disegno. Percorso dal prototipo alla produzione. Consulta lachecklist RFQprima di inviare i file.