Componenti metallici stampati di precisione e imbutiti per la robotica
Balford produce componenti metallici stampati di precisione e imbutiti per sistemi robotici e di automazione — poli a graffetta per motori passo-passo e PM, testate per motori DC, manicotti rotore e isolanti a parete sottile, boccole antivibranti e piastre di base per moduli di potenza per controllori robotici. La produzione segue la ISO 9001:2015 con controlli qualità allineati alla IATF 16949 in uno stabilimento di 12.000 m² con oltre 500 macchine.
Perché Balford per la Robotica
- Nuclei e telai motore stampati.Poli a artiglio e statori a poli a artiglio per motori passo-passo e a magneti permanenti sono stampati da SECC in matrici progressive continue, con perpendicolarità del foro interno e deriva dimensionale controllate su lunghe serie.
- Fondelli, alloggiamenti e manicotti rotorici realizzati tramite imbutitura profonda.Componenti imbutiti a parete sottile (fino a 0,1-0,3 mm di materiale) riducono il peso mantenendo la concentricità per rotazioni ad alta velocità.
- Gamma di materiali per sistemi di movimentazione.SECC, DC01/DC04, 1008 CRS e acciaio inossidabile con coordinamento interno della placcatura (Zn-Fe, Zn-Ni); rame e ottone per parti conduttive e di potenza.
- ISO 9001:2015 con sistema di gestione qualità allineato a IATF 16949,documentazione allineata a PPAP, report FAI e certificati dei materiali su richiesta.
Casi di studio in evidenza
Progetti di robotica selezionati dalla storia produttiva di Balford. I dati su materiale, processo e applicazione provengono da ciascuna scheda di caso.
Tipi di componenti che produciamo per la robotica
- Poli a artiglio per motori passo-passo / PM e statori a poli a artiglio
- Calotte, coperture terminali e alloggiamenti per motori DC
- Manicotti rotore a parete sottile e manicotti di isolamento magnetico
- Boccole antivibranti e anelli metallici con collare vulcanizzato
- Telai, staffe e piastre di montaggio per attuatori
- Piastre di base per moduli di potenza per controllori robotici
Considerazioni di ingegneria e qualità
- Tolleranze per l'assemblaggio automatico:ID, OD e altezza complessiva sono mantenuti con precisione, così i componenti avanzano attraverso assemblaggio e imballaggio automatizzati senza derive durante la produzione.
- Imbutitura profonda a parete sottile:la costanza dello spessore della parete e la concentricità sono controllate nello stampo, un aspetto cruciale per i manicotti che separano rotori e statori.
- Tranciatura fine e qualità dei bordiper parti con bande lucide funzionali, planarità e bordi senza bave.
- Trattamenti galvanici e passivazione(Zn-Fe, Zn-Ni, nichel) coordinati internamente per requisiti di corrosione e usura.
Domande frequenti
Quali componenti per robotica può stampare Balford?
Poli a graffa e statori a poli a graffa per motori (SECC), calotte e coperture per motori a corrente continua, manicotti rotore a parete sottile, manicotti di isolamento magnetico, boccole antivibranti, telai e staffe per attuatori e piastre di base in rame per moduli di potenza dei controllori.
Riuscite a mantenere tolleranze strette sui componenti stampati per motori?
Sì. I poli a graffa che alimentano linee di assemblaggio completamente automatizzate mantengono tolleranze strette su ID, OD e altezza senza derive durante la produzione; la perpendicolarità del foro interno rispetto al pezzo a graffa è controllata tramite attrezzatura e processo.
Quali materiali consigliate per i nuclei motore?
SECC (acciaio elettrozincato) è comune per poli a artiglio e componenti magnetici; DC01/DC04 e 1008 CRS sono utilizzati per alloggiamenti, telai e staffe, e acciaio inossidabile dove è richiesta resistenza alla corrosione.
Supportate la documentazione PPAP e FAI?
Sì — la documentazione segue la ISO 9001:2015 con controlli allineati alla IATF 16949; documentazione allineata al PPAP, report FAI e certificati dei materiali sono disponibili su richiesta.
Quali volumi supportate?
L'utensileria per stampi progressivi supporta sia lotti di sviluppo che volumi di produzione OEM costanti; la stessa filosofia di utensileria mantiene prevedibile il costo per pezzo all'aumentare dei volumi.
Hai un disegno o un modello 3D?
Inviaci il tuo disegno 2D o il modello STEP/IGES. Valuteremo materiale, tolleranze, requisiti di formatura e volume di produzione prima di quotare.