Fabbricazione di tubi e condotti
L’avvolgimento dei tubi — spirali elicoidali con diametro, passo e numero di spire controllati — è gestito come capacità separata: vedi avvolgimento dei tubi.
Piegatura CNC programmata per particolari a più pieghe con angolo, piano e lunghezza ripetibili — più avvolgimento tubi in spirale elicoidale, formatura terminali e supporto all'assemblaggio.
Risposta diretta: Con i servizi di piegatura tubi CNC di Balford programmiamo particolari tubolari a più pieghe in modo che angolo, piano e lunghezza si ripetano pezzo dopo pezzo, e la stessa linea tubi avvolge il tubo in spirali elicoidali con diametro esterno della spirale, passo e numero di spire controllati. Esaminiamo il modello della linea di mezzeria, il raggio di piegatura, lo spessore parete e il ritorno elastico prima del preventivo, e possiamo combinare piegatura e avvolgimento con taglio, formatura terminali, saldatura e assemblaggio per particolari tubolari finiti.
Angoli e piani controllati dal modello 3D o dalla tabella di piega.
Compensazione di attrezzatura e programma verificata sui primi pezzi.
Supporto interno per raggi stretti e tubi a parete sottile.
Taglio, piegatura, formatura delle estremità e assemblaggio da un unico fornitore.
L'avvolgimento tubi avvolge il tubo in una spirale elicoidale con diametro esterno della spirale, passo e numero di spire controllati. Si usa dove una linea per fluidi, refrigerante o sensori deve rientrare in un ingombro definito e dove è la spirale stessa a fare il lavoro — una serpentina di scambio termico o di espansione. L'avvolgimento viene eseguito sulla stessa linea tubi della piegatura CNC, quindi un particolare può essere piegato e avvolto, formato alle estremità, saldato e assemblato senza cambiare fornitore.
Controllo del diametro esterno della spirale, del passo e del numero di spire.
Gambe dritte e forme terminali secondo disegno.
Bobine tagliate, formate e assemblate da un unico fornitore.
Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, alluminio, rame e ottone.
Inviare la linea centrale 3D o la tabella dei dati di piegatura affinché piani e lunghezze siano inequivocabili.
I raggi stretti richiedono il supporto del mandrino; i limiti di ovalità devono essere specificati dove il foro deve rimanere aperto.
Il materiale e il raggio determinano la compensazione; la verifica del primo pezzo blocca il programma.
Forme terminali, lunghezza di taglio e orientamento verificati rispetto all'interfaccia di assemblaggio.
Il diametro della spirale rispetto ai limiti di piegatura del tubo determina la fattibilità; confermare materiale e spessore di parete in anticipo.
La costanza del passo e il numero di spire sono definiti dal disegno e mantenuti tramite l'attrezzatura.
Le gambe dritte e le forme delle estremità sono progettate affinché la spirale si adatti al suo assemblaggio.
Il ritorno elastico nella curvatura a spirale viene compensato nell'attrezzatura e verificato sui primi pezzi.
Linee multi-piegatura resistenti alla corrosione. Vedi acciaio inossidabile.
Tubo strutturale e idraulico. Vedi acciaio al carbonio.
Sistemi di tubi leggeri. Vedi alluminio.
Tubo multi-piegatura per instradamento fluidi. Vedi lavorazione automotive.
Piegature programmate per linee refrigeranti. Vedi Componenti HVAC.
Tubo piegato per assemblaggi strutturali. Vedi lavorazione industriale.
Serpentine di precisione per linee di rilevamento. Vedi alloggiamenti per sensori.
Tubo avvolto per assemblaggi con vincoli di spazio. Vedi lavorazione industriale.
Progetti di formatura tubi dalla storia produttiva.
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Inviare il modello della linea di mezzeria o la tabella di piegatura per un particolare piegato; inviare diametro esterno della spirale, passo, numero di spire, materiale del tubo e spessore parete per un particolare avvolto. Leggere guida alla progettazione per la piegatura di tubi CNC, quindi richiedi un preventivo.
La curvatura tubi CNC utilizza macchine a controllo numerico per curvare il tubo secondo angoli e piani programmati, con elevata ripetibilità. È la soluzione ideale per componenti con più curvature, dove angolo, piano e lunghezza devono corrispondere al modello 3D, pezzo dopo pezzo.
La piegatura CNC programma ogni piega con avanzamento e rotazione controllati, quindi i tubi con più pieghe vengono prodotti in un'unica configurazione con geometria costante. La piegatura a pressa o per compressione è adatta a pieghe singole più semplici. La scelta del metodo segue la geometria del pezzo e il volume di produzione.
La precisione angolare, del piano di piega e della lunghezza viene verificata sui primi pezzi rispetto al disegno, con compensazione dell'utensile per il ritorno elastico. I valori esatti dipendono dal materiale, dal raggio e dallo spessore della parete; li confermiamo per ogni progetto piuttosto che indicare un valore generico.
Sì, entro i limiti del materiale — raggi più stretti potrebbero richiedere il supporto di un mandrino per preservare la sezione trasversale. Inviate il raggio, lo spessore della parete e il requisito di ovalità così possiamo valutare la fattibilità.
I profili comuni sono il tubo tondo e quello quadrato; le sezioni formate e rettangolari vengono valutate caso per caso per verificarne la fattibilità degli utensili.
Il modello 3D della linea d'asse o una tabella dati di piegatura (raggio di piega, angoli, piani, lunghezze tangenti), oltre a materiale, OD, spessore di parete e quantità.
La spiraleatura dei tubi avvolge il tubo in spire elicoidali, comunemente utilizzata per il convogliamento di fluidi, lo scambio termico o l'imballaggio compatto. Diametro della spirale, passo e geometria delle estremità sono controllati secondo il disegno.
Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, alluminio, rame e ottone sono le scelte comuni; materiale e spessore della parete vengono confermati con la geometria della spirale prima della quotazione.
Il diametro esterno della spirale, il passo, il numero di spire, le lunghezze delle gambe e la forma delle estremità sono definiti dal disegno. Le spire strette richiedono raggi di curvatura più piccoli rispetto al tubo, quindi la fattibilità viene valutata in base al materiale e allo spessore della parete.
Sì. Il tubo a spirale può essere tagliato, formato alle estremità e assemblato con raccordi, così ricevete un assieme a spirale finito.
Gli utilizzi tipici includono linee per fluidi e refrigeranti, serpentine per scambio termico, tubazioni per sensori e strumentazione e imballaggi compatti per apparecchiature.
OD della spirale, passo, numero di spire, materiale del tubo, OD, spessore parete, geometria delle estremità o dei tratti diritti e quantità. Un disegno o un modello 3D rappresenta l'input più chiaro.
TIG, MIG/MAG e brasatura per tubi, lamiera e assiemi fabbricati.
Tubo a piega singola e formato, con la stessa linea che alimenta l'avvolgimento.
Taglio, piegatura, saldatura e assemblaggio da un unico disegno.
Giunzione, inserimento di minuterie e ispezione in un modulo consegnato.
Revisione Sicura del Progetto
NDA prima dello scambio dettagliato dei file. Revisione DFM basata sui disegni. Percorso dal prototipo alla produzione. Controlla la checklist RFQprima di inviare i file.