有五件事对数字的影响最大：
由于这些因素均直接读取自您的图纸，而非凭空推测，因此模具估价是在DFM评审之后进行——而非相反。
模具通常按以下方式报价：2–4周，首批量产订单通常会在3–5周内跟进。在此期间，流程顺序为：模具设计、模板与冲头加工、线切割加工型孔与轮廓、淬火与回火、装配、试模，然后进行首件检验。淬硬后的级进模或传递模所需时间比软模或单工序模具更长，因为需要淬火、配合和调试的部件更多。
模具零件的批量热处理由经过审核的合作伙伴完成，这是我们在规模化生产中唯一不自行完成的环节——厂内仅保留一台小型热处理炉，用于应急模具维修。该合作伙伴已纳入我们的供应链计划，因此不会成为您的排程问题。
设计、CNC加工、磨削、中走丝与快走丝电火花加工、攻丝、焊接、装配及试模均在同一个屋檐下完成。当试模显示某个工位需要调整时，该调整是模具车间内部的工作，而非与外部模具厂的协商——而后者往往正是时间和成本悄然累积的环节。
请查看机器清单，详见设备清单以及关于……的工作流程内部工装设计与制造.
模具费用可作为一次性费用单独报价，也可摊销计入单件价格，或根据产量及项目预期持续周期在两者之间分摊。报价单中明确列明商务结构，模具费用与零件价格分项列示，让您清楚了解每一项费用的去向。
在报价流程中，我们会对零件是否可制造、哪种成形工艺路线更合适以及风险点在哪里进行工程评审。我们宁愿在评审阶段发现问题，也不愿在试模时才暴露问题。
有时可以。在几何形状和材料允许的情况下，软模或部分淬硬的模具可以被调整至生产状态，而非直接报废。这样做是否合理，需在样件评审阶段予以确认，而非主观臆断。
您将同时获得成形工艺路线、模具概念和成本驱动因素，从而清楚了解当公差、圆角或产量发生变化时会产生哪些影响。在模具开切之前调整图纸，始终比事后修改模具更经济。