产能与设备
设备清单如何转化为工艺路线：定制金属零件的CNC铣削设计、CNC弯管：弯曲半径、壁厚与回弹、线切割加工与定制机加工零件的制造。
机械设备清单
采购商最先关注的数据：最大350吨、最大Ø250 mm的深拉伸、传递模、级进模和深拉伸模具，以及完整的自有模具车间，可自行机加工、线切割和焊接模具 — 并配有一台小型热处理炉用于模具应急修复，批量热处理由经审核的合作伙伴完成。
成形与压机吨位
| 项目 | 规格 | 状态 |
|---|---|---|
| 冲压能力 | 最高 350 吨 | 厂内自制 |
| 最大深拉伸直径 | Ø250 mm | 厂内自制 |
| 传递模冲压 | 多工位传递模具，制件在工位间传递 | 厂内自制 |
| 级进模冲压 | 大批量料带模具，带载体 | 厂内自制 |
| 复合模、落料模和弯曲模 | 垫圈、盖帽、支架及成形钣金件 | 厂内自制 |
| 深拉伸工序 | 多道次拉伸，必要时进行工序间退火 | 厂内自制 |
| 材料 | 碳钢、不锈钢、黄铜、铜、铝、特殊合金 | 厂内自制 |
| 冲床清单明细 | 各吨位段冲床数量及台面尺寸 | 可按需提供 |
模具车间设备
| 设备 | 模具制造中的作用 | 状态 |
|---|---|---|
| 内圆/外圆磨床 | 对圆形模具零件、冲头、导正销、型芯销和衬套进行磨削至最终尺寸 | 自有 |
| 普通车床（3台） | 车削冲头坯料、顶针、导柱和模房零件 | 自有 |
| CNC车床（1台） | 用于模具装配的精密车削零件 | 自有 |
| CNC铣床 | 淬硬钢和预硬钢中的模板、凹槽、模穴和安装结构 | 自有 |
| 精密平面磨床 | 对模板、卸料板和镶件进行平面磨削，保证严格的平行度 | 自有 |
| 大型平面磨床 | 标准机床无法加工的大型模板和工装本体 | 自有 |
| 钻床 | 在模架和夹具上加工定位销孔、螺丝孔和运水孔 | 自有 |
| 中走丝线切割（5台） | 模具型孔、冲头轮廓和异形截面 | 自有 |
| 快走丝线切割（1台） | 粗加工及对精度要求较低的排气槽或槽切割 | 厂内 |
| 电火花打孔 / 穿孔机 | 线切割穿丝孔及小型精密深孔 | 厂内 |
| 慢走丝线切割 | 超精加工及锥度要求严格的模具细节 | 外协合作方 |
| 自动攻丝机 | 对模板、脱料板及零件进行攻丝，螺距和深度一致 | 厂内 |
| 模具冷焊机 | 冷焊修复模具磨损、崩角和划痕，无热变形 | 厂内 |
| 氩弧焊机（TIG） | 堆焊磨损刃口，以受控热输入修复工具钢 | 厂内 |
| 气动刻磨机 | 圆角、过渡圆角和拉延面的钳工手工修整 | 厂内 |
| 退磁机 | 去除磨削及电火花加工后的残磁 | 厂内 |
| 热处理炉（小型） | 模具零件应急淬火回火，以便现场完成维修 | 厂内（应急使用） |
| 模具及工装批量热处理 | 模具零件淬火回火，并向我方返回硬度及金相组织报告 | 外协合作方 |
模具车间实拍
上表中的每台设备都位于 Balford 在浙江诸暨的自有模具车间。以下照片均拍摄于我们的生产现场 — 这些就是用于制造、维护和维修您模具的设备。
精加工和二次工序
| 工序 | 运行位置 | 为什么重要 |
|---|---|---|
| 去毛刺与倒角 | 厂内 | 安全搬运、涂层附着力和清洁配合面 |
| 攻丝（模内或二次加工） | 厂内 | 无需重新装夹即可控制螺距和深度 |
| CNC车削和铣削 | 厂内 | 拉深后的密封面、轴承座和同心度 |
| 磨削（模具房） | 厂内 | 模板、冲头及工装组件加工到最终尺寸 |
| 淬火与回火（量产件） | 外协——合格合作方 | 成形后的硬度和韧性，检测证书返回我方 |
| 退火与去应力（量产件） | 外协——合格合作方 | 恢复拉深工序间的塑性 |
| 退磁（量产件） | 外协——合格合作方 | 控制电磁线圈和传感器零件的剩磁 |
| 模具应急热处理 | 厂内（小型炉） | 使模具维修无需等待合作方即可在厂内完成 |
| 钝化（不锈钢） | 外协——合格合作方 | 恢复拉深和机加工后的耐蚀性 |
| 电解抛光 | 外协 — 合格供应商 | 去除表面高点，改善易清洁性 |
| 电镀：锌、锌镍、镍、铬 | 外协 — 合格供应商 | 防腐蚀及导电或装饰性表面 |
| 磷化与酸洗 | 外协 — 合格供应商 | 粘接或后续成形的前处理 |
| 粉末喷涂与喷漆 | 大型钣金件：厂内（手动喷房）。小型件：外协 — 合格供应商 | 颜色、耐久性和电气绝缘 |
| 电泳涂装（e-coat） | 外协 — 合格供应商 | 防腐蚀及均匀的边缘覆盖 |
测量与检验设备
| 仪器 | 验证内容 | 数量 |
|---|---|---|
| 2.5D 光学测量投影仪（3D Family） | 拉深和冲压特征的轮廓、半径、角度及形状 | 1 台 |
| 一键式影像测量系统（闪测） | 小型零件全尺寸快速检测 | 在用 |
| 数显高度尺，0.001 mm 分辨率 | 高度、台阶和基准面 | 在用 |
| 便携式表面粗糙度仪 | 密封面和机加工表面的 Ra / Rz | 1 台 |
| 洛氏硬度计 | 热处理后硬度检测 | 1 台 |
| 盐雾试验箱（型号 20） | 电镀、钝化和涂层零件的耐腐蚀性 | 1 台 |
| 外径千分尺 | 外径和壁厚 | 10 台 — 50 mm 量程 7 台，100 mm 量程 1 台 |
| 三点内径千分尺 | 拉伸孔和套筒的内径 | 5 台 |
| 内径卡规和塞规 / 通止规 | 孔、槽和螺纹配合 | 全套 |
| 同心度检具 | 壳体和套筒的同轴度和跳动 | 在用 |
工厂内部：检验、仓储与发货
来访采购人员会走过的区域，从过程检验一直到装货区。已批准的项目欢迎安排工厂参观，现场查看这些区域。
常见问题
你们的最大冲床吨位是多少？
Balford 的冲压能力最高可达 350 吨，可覆盖深拉伸壳体和冲压件；所需成形力由拉伸比、材料牌号和壁厚决定。
你们能深拉伸的最大直径是多少？
最大深拉伸直径为 Ø250 mm。超过该尺寸时，限制因素通常是拉伸深度和材料，而不是压机，因此会在 DFM 阶段逐件评审。
哪些工序是外协的？
热处理——量产件的淬火、回火、退火、去应力和退磁，以及模具的批量热处理——和慢走丝线切割、钝化、电解抛光、电镀、磷化、电泳涂装和喷漆。机加工、磨削、中走丝和快走丝线切割、攻丝以及模具焊接在厂内完成，厂内备有一台小炉子用于应急模具维修。
可以参观车间或查看设备吗？
可以。设备清单、模具房照片，以及（针对符合条件的项目）冲压线和模具房的到厂参观或视频看厂，可通过联系表单安排。
你们使用哪些检测设备？
2.5D光学测量投影仪、一键式影像测量系统、分辨率0.001 mm的数显高度尺、便携式表面粗糙度仪、洛氏硬度计和20型盐雾试验箱，并配有外径千分尺、三点内径千分尺、内径卡规、塞规和通止规以及同轴度测量仪。
测量与检验设备详解
上述仪器均逐一介绍，附有照片及各自用途，详见检验实验室页面。
计量详情以及拉深壳体可保证的公差，详见壳体公差。
样件与小批量生产使用压力机吨位范围中较小的一端—了解单工序模具如何用于样件制作。