Por tipa kvadrata tubo-tirado, grandskala fendetiĝo povas okazi proksime al la centro de la rekta flanka muro.
Radika Kaŭza Analizo
Geometrio
① Tira alteco tro granda:
Antaŭ ol redukti tiran profundon por malhelpi fendetiĝon, unue kontrolu ĉiujn aliajn kondiĉojn. Se la problemo daŭras post kontrolo de ĉio alia, tiam reduktu la tiran altecon kaj aldonu apartan tiran kaj retiran operacion por atingi la finajn dimensiojn.
② Ŝima fileo-radiuso tro malgranda:
En kvadrata tubo-profunda tirado, la kutima solvo por risorta subfleksiĝo sur la rekta flanka muro estas uzi tirajn bidojn, sed tio lasas bidajn markojn sur la parto. Do kiam oni funkcias sen tiraj bidoj, agordu la ŝiman interspacon iomete pli streĉe ol la materiala dikeco kaj uzu malgrandan angulan radiuson. Se fendetiĝoj aperas preter la tirstreĉa limo de la materialo, iomete pliigu la radiuson kaj faru provan tiradon.
Ŝtancaj Kondiĉoj
① Troa blankotenila forto:
Plene polurita flanĝa surfaco indikas ke la blankotenila forto estas tro alta. Reduktu ĝin ĝis la materialo fluas libere sen sulkiĝo.
② Malbona lubrikado sur ŝimaj surfacoj:
Por antaŭenigi materialan fluon, kontrolu kaj la lubrikaĵan tipon kaj la aplikadan indicon.
Metanola Injektosistemo Solenoida Valvo Loĝiga Korpo
Metanola Injektosistemo Solenoida Valvo Loĝiga Korpo
Ila Problemoj
① Malbona ŝima surfaca finpoluro aŭ konveno:
Se la produkto fendiĝas kaj la flanĝo montras gratetojn, poluru la ŝimajn surfacojn per muelrado por akiri glatan finpoluron kiu permesas facilan materialan fluon.
② Ŝima interspaco tro streĉa:
②la interspaco estas tro malgranda:
Kiam la flanka muro montras brilan, fendetiĝintan surfacon, tio estas tipe signo ke la muro estas tro maldika por la tirado. Vi volos malfermi la ŝiman liberecon por redukti la maldikiĝon kaj malhelpi rompon.
③ Malbona tira bido loko aŭ geometrio:
Troa tira bido forto estas ofta kaŭzo de rompo. Reduktu la bidan premon aŭ alĝustigu la bidan profilon por permesi pli liberan materialan fluon sen ŝiro.
④ Malbona ŝima precizeco:
Se la ilaro ne estas preciza, la kerno povas ŝoviĝi, kaj la ĵetkubo-al-ŝimo paraleligo—paraleleco kaj perpendikulareco—estos malĝusta. Ĝisfunda antaŭfunkcia ŝima inspektado kaptos ĉi tiujn problemojn antaŭ ol vi iam tiras provan parton.
⑤ Nesufiĉa blankotenila rigideco:
Kiam la blankotenilo fleksiĝas sub ŝarĝo, nur kelkaj bufraj pingloj finas porti la forton, kio kondukas al loka streĉado kaj fendetiĝo. Plifirmigu la tenilon aŭ redistribuu la pinglan aranĝon por egaligi la premon.
⑥ Malbona prema precizeco:
Premo kiu estas ekster toleremo produktos la samajn difektojn kiel misalignita ilaro. Antaŭ ajna provtirado, kontrolu ke la maŝino tenas sian specifitan precizecon—kontrolu raman paralelecon, glitilon liberecon, kaj kusenan agadon—tiam funkciigu viajn testajn partojn.
Materialo
① Se la difekto devenas de nesufiĉa tirstreĉo aŭ tro granda grajnostrukturo en la krudaĵo, vi devas ŝanĝi al pli altkvalita materialo, kiu povas elteni la tiron.
② Se la malsukceso ŝuldiĝas al tio, ke la lado estas tro maldika por la apliko, specifu pli dikan dikecon por provizi sufiĉan materialon por la tiro sen koloforigado aŭ fendetiĝo.
Lasi Komenton