Materiales típicos para estampado profundo
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Material
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Grado
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Formabilidad
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| Rostfreier Stahl | 304304 | BuenoGut | Costo más bajo de material de acero inoxidable de alta calidad para estampado profundo. El alto contenido de níquel permite un buen trabajo de estampado profundo.Niedrigste Kosten von hochwertigem Tiefziehen Edelstahl Material. Der hohe Nickelgehalt ermöglicht eine gute Tiefzieharbeit. | Acero inoxidable
| Rostfreier Stahl | Excelente304 DDQ | DDQ significa Calidad de Embutición Profunda. El 304 DDQ es similar al acero inoxidable 304, pero con más níquel añadido a la aleación para mejorar aún más la capacidad de embutición profunda. Con un extenso post-procesamiento del material, este material es ideal.Excelente | DDQ significa Calidad de Embutición Profunda. El 304 DDQ es similar al acero inoxidable 304, pero con más níquel añadido a la aleación para mejorar aún más la capacidad de embutición profunda. Con un extenso post-procesamiento del material, este material es ideal. |
| Acero Inoxidable | 316 | Bueno | Con la adición de molibdeno y el mismo mayor contenido de níquel, ofrece más resistencia a la corrosión que el grado 304, lo que lo convierte en una excelente opción para el embutición profunda de acero inoxidable. |
| Acero Inoxidable | 410 | Bajo | La serie 400, típicamente acero inoxidable de menor costo que la serie 300 ya que no contiene níquel, no es ideal para piezas extremadamente profundas porque la falta de níquel reduce la capacidad de embutición profunda del acero inoxidable. La menor cantidad de elementos de aleación también reduce la resistencia a la corrosión y a la soldadura del material. |
| Acero Inoxidable | 430 | Bajo | El 430 es similar al 410 con una resistencia ligeramente menor. Al igual que el 410, el material está fácilmente disponible y es menos costoso que el acero inoxidable de la serie 300. |
| Inconel | 625 | Bueno | Esta aleación a base de níquel, en comparación con la mayoría de las aleaciones a base de níquel, exhibe buenas propiedades de embutición, pero inferiores a los aceros inoxidables y aceros. Dado que el Inconel 625 se endurece por deformación rápidamente, se requieren múltiples operaciones de alivio de tensiones y embutición a medida que aumenta la relación entre el diámetro y la profundidad de la pieza. |
| Inconel | 718 | Bajo | Esta aleación a base de níquel puede formarse, pero tiene menos capacidad de embutición profunda que el Inconel 625. La menor capacidad significa que se requieren más operaciones de alivio de tensiones, lo que resulta en un costo de pieza más elevado que el del 625. |
| Latón | CDA 655 | Bueno | Este bronce de silicio con 97% de cobre y 3% de silicio se estira bien y tiene buena resistencia. (UTS 92 ksi, límite elástico 55 ksi, %E 22) Se puede utilizar para aplicaciones marinas y para hervidores de cocina. |
| Aceros al carbono | 1008-1020 | Excelente | Los aceros de baja aleación generalmente se estiran muy bien cuando están laminados en frío y producen una pieza de buena calidad que suele ser fácil de recubrir con polvo después del conformado con un lavado mínimo. |
| Aceros al carbono | 1008-1020 | Excelente | Al igual que los laminados en frío, las aleaciones de bajo carbono laminadas en caliente se conforman bien. El proceso de laminación en caliente tiende a dejar una superficie que no es tan lisa; cuando el menor costo es una prioridad sobre la calidad superficial, el acero laminado en caliente es una mejor opción. |
| Aluminio | 1100-O | Excelente | Aleación de baja resistencia, casi 100% aluminio. Se estira muy bien. |
| Aluminio | 3003-O | Excelente | Mayor resistencia que el 1100-O. El aluminio 3003 se endurece por deformación durante el trabajo en frío en el proceso de estirado profundo. |
| Aluminio | 6061-O | Excelente | El aluminio 6061-O se conforma fácilmente en el temple O debido a sus bajas propiedades mecánicas. Una vez que se logra la forma final, el material se puede tratar térmicamente y envejecer. T4 es envejecido naturalmente, T6 es envejecido artificialmente |