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Proceso

Troquelado de metales: proceso, tipos de troquel y cuándo conviene

Actualizado el 7 de octubre de 2026 · Zhejiang Balford Mechatronics Co., Ltd. · ISO 9001:2015

Respuesta directa: el troquelado de metales es el proceso que corta y conforma chapa metálica haciendo que un troquel montado en una prensa ejerza presión sobre ella. Incluye corte, punzonado, doblado, embutición, acuñado y recorte. Se troquela en prensas de 25 a 350 t, con embutición profunda de hasta Ø250 mm, y el troquel se diseña y se construye en el mismo taller. La revisión DFM y la cotización se devuelven típicamente en 24 horas con planos confirmados. Es económico cuando la pieza se repite; para una pieza única suele salir más barato el mecanizado.

¿Qué es el troquelado de metales?

Troquelar es separar o deformar chapa mediante un troquel: un conjunto de punzones y matrices montado en una prensa. El filo corta el contorno o los agujeros; la matriz da la forma. En una sola carrera de prensa pueden ejecutarse varias operaciones a la vez, y esa es la razón por la que el troquelado es el proceso más económico para piezas metálicas de volumen medio y alto.

En español conviven varios nombres para lo mismo. Trabajamos con todos ellos: troquelado, estampado o estampación, punzonado, embutición y, en el cono sur, matricería cuando se habla del oficio que construye el troquel. Ojo con una confusión habitual: en artes gráficas «troquelado» también designa el corte de cartón y papel. Este artículo trata solo del troquelado de metal.

Troquelado de metales: prensa troquelando chapa metálica en la planta de Balford
Troquelado en prensa: el troquel se diseña y se construye en casa, así que un ajuste después de la muestra inicial no depende de un tercero.

¿Qué operaciones entran dentro del troquelado?

¿Cuándo conviene troquelar y cuándo no?

La decisión es económica antes que técnica:

Cada ruta tiene su propio plazo de muestra, en días naturales desde el plano confirmado: 15–30 días para un troquel de operación única y 30–60 días para progresivo o de transferencia, porque llevan más estaciones, más pruebas y más mantenimiento planificado.

Materiales y tolerancias

Los materiales que se troquelan habitualmente son acero al carbono, acero inoxidable (304 / 316L), aluminio, latón, cobre, y para aplicaciones magnéticas DC04 y hierro puro de la serie DT4. La elección del material decide el radio mínimo, la recuperación elástica y el número de pasos de la embutición, así que se revisa antes de dar precio.

Sobre tolerancias, una aclaración honesta: la posición de agujeros, la planeidad y el borde de corte se controlan dentro de lo que permite el proceso, y las medidas críticas se verifican contra el plano. Una tolerancia de 0,001 mm solo es alcanzable en determinadas operaciones de mecanizado y cuando el proceso, la geometría, el material y la inspección lo permiten; se confirma leyendo el plano, no se ofrece como valor estándar.

Troquelado, estampado y embutición no son sinónimos

Se usan como si lo fueran, y conviene fijar el criterio: troquelado es el proceso genérico de trabajar chapa con troquel; estampado enfatiza el conformado por presión; embutición es específicamente la operación que genera una forma hueca. Una pieza puede pasar por las tres. Si su empresa usa otra palabra, escríbanos con el término que manejan y le confirmamos si aplica a su pieza.

Cómo se cotiza una pieza troquelada

  1. Envíe el plano en el formato que tenga (PDF, DXF, DWG, STEP o IGES). Se firma un NDA antes de compartir nada si lo requiere.
  2. Revisión DFM: revisamos material, radios, tolerancias, número de pasos y si la pieza conviene troquelar o no.
  3. Cotización con precio por pieza, coste del troquel, plazo de muestra y términos de comercio. Respuesta típica en 24 horas.
  4. Muestra y aprobación: se construye el troquel y se envían muestras con reporte de primera pieza (FAI). PPAP nivel 3 es el envío habitual en programas nuevos.

Las capacidades implicadas están publicadas con detalle: estampado de metal, estampado de precisión, embutición profunda y la lista de equipos, que indica para cada proceso si es interno o se subcontrata. El tratamiento térmico por lote, el corte por hilo lento, la pasivación, el pulido electrolítico y los recubrimientos se realizan con proveedores calificados.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre troquelado y embutición?

La embutición es una de las operaciones del troquelado. Troquelar es el proceso completo de cortar y conformar chapa con un troquel; embutir es la operación concreta que convierte un disco plano en una forma hueca sin costura. Un troquel progresivo puede incluir embutición, corte y punzonado en una sola herramienta.

¿Hay cantidad mínima de pedido?

No hay un mínimo fijo. El mínimo práctico lo determina el proceso: un troquel de operación única hace económica una primera serie corta, mientras que un troquel progresivo se justifica con volúmenes mayores. Para reposiciones pequeñas evaluamos primero operación única o mecanizado.

¿Emiten certificado de material y reporte de medición?

Sí. Se entrega certificado de material y reporte de primera pieza (FAI) en cada programa nuevo, y PPAP nivel 3 cuando el cliente lo requiere. Balford está certificado en ISO 9001:2015 y sus controles están alineados con los requisitos de IATF 16949, sin que esa certificación se declare como obtenida.

¿Cuáles son los términos de pago?

FOB Ningbo o Shanghái es el término estándar, con CIF, DAP, DDP y EXW bajo solicitud. En cuanto al pago, la cuenta abierta a 30–60 días solo está disponible en los mercados habilitados: Europa Occidental (excepto España y Portugal), el norte de Italia, los países nórdicos, Estados Unidos y Canadá, Australia y Nueva Zelanda, y Japón y Singapur. En todos los demás mercados se envía con 30 % de anticipo y el saldo contra copia del conocimiento de embarque (B/L).

Cotización

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