Una carcasa de chapa metálica es un alojamiento fabricado: cortado, conformado, soldado o remachado y, por último, acabado. Balford fabrica carcasas para uso eléctrico, de control, exterior y montaje en máquina, desde un prototipo hasta la producción en serie.
Qué fabricamos
Las carcasas se fabrican según su plano en lugar de a partir de un catálogo estándar: cuerpos plegados y soldados, paneles desmontables, puertas con bisagras o atornilladas, ranuras para juntas, placas de montaje internas y recortes para entrada de cables.
- Carcasas eléctricas y de control, montaje en pared y en suelo
- Carcasas para exterior con juntas, deflectores de goteo y acabado en pintura en polvo
- Carcasas, protectores y cubiertas para montaje en máquina
- Subconjuntos entregados con placas, espárragos, bisagras e insertos montados
Materiales y acabado
El material se elige en función del entorno y del objetivo de peso; el acabado se elige en función del requisito de corrosión.
- Acero al carbono CR4 o SPCC, acero inoxidable 304 y 316L, aluminio 5052 y 6061
- Pintura en polvo, cincado, pasivado o electropulido
- Ranuras para juntas y sellado con clasificación IP con juntas suministradas por el cliente
- Espesor de 0,8 mm a 6 mm, según el diseño del bastidor
Proceso y calidad
El corte por láser, el plegado CNC, la soldadura, el remachado y la inserción de herrajes se realizan en una misma planta, por lo que la primera pieza y las piezas de serie proceden de la misma ruta.
- Piezas cortadas por láser y pliegues conformados por CNC; tolerancia de plegado controlada por el conjunto de matrices
- Soldadura MIG, TIG y por puntos con repasado de soldaduras en las caras visibles
- Inspección de primera pieza y documentación PPAP Nivel 3 para piezas nuevas
- Informe dimensional disponible bajo petición para cada lote
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