Skip to content
کشش عمیق · پرسکاری فلزات · ماشین‌کاری CNC · بدنه شیر برقی · قطعات فلزی رباتیک و پهپاد · آماده PPAP
فارسی
Engineering AnswersEmail: shawn@balford.net

ظرفیت و تجهیزات

چگونگی تبدیل لیست ماشین‌آلات به مسیرهای فرآیندی: طراحی فرز CNC برای قطعات فلزی سفارشی, خمکاری لوله CNC: شعاع، دیواره و برگشت فنری, ماشینکاری سیم EDM و تولید قطعات ماشینکاری سفارشی شما.

لیست ماشین‌آلات و تجهیزات

اعدادی که خریداران ابتدا می‌پرسند: تا 350 تن, کشش عمیق تا قطر Ø250 میلی‌متر, ابزارهای انتقالی، پیشرفته و کشش عمیق، و یک کارگاه ابزارسازی کامل درون‌کارخانه که قالب‌های خود را ماشینکاری، برش سیمی و جوش می‌دهد — با یک کوره کوچک برای تعمیرات اضطراری قالب و عملیات حرارتی انبوه که توسط شرکای مورد تأیید انجام می‌شود.

  • 350 تن — حداکثر ظرفیت پرس
  • Ø250 میلی‌متر — حداکثر قطر کشش عمیق
  • درون‌کارخانه — کارگاه ابزارسازی، EDM، اندازه‌گیری
  • درون‌کارخانه — اندازه‌گیری و بازرسی
  • برون‌سپاری — عملیات حرارتی، سیم EDM کند، پرداخت‌ها
ظرفیت در یک نگاه. بالفورد قطعات فلزی کشش عمیق و штамп‌شده را با پرس‌های تا 350 تن و حداکثر قطر کشش عمیق Ø250 میلی‌متر تولید می‌کند. ابزارهای انتقالی، پیشرفته، ترکیبی و تک‌عملیاتی همگی در کارگاه ابزارسازی خود طراحی و ساخته می‌شوند، و ماشینکاری، سنگ‌زنی، EDM، جوشکاری و نگهداری مربوط به ابزار درون‌کارخانه انجام می‌شود. یک کوره کوچک برای تعمیرات اضطراری قالب نگهداری می‌شود؛ عملیات حرارتی انبوه ابزارها و تمام عملیات حرارتی قطعات تولیدی توسط شرکای مورد تأیید انجام می‌شود، همانند سیم EDM کند و پرداخت‌های ویژه.

ظرفیت شکل‌دهی و پرس

آیتممشخصاتوضعیت
ظرفیت پرستا 350 تنداخلی
حداکثر قطر کشش عمیقØ250 میلی‌مترداخلی
پرس انتقالیابزار چند ایستگاهی با انتقال قطعه بین ایستگاه‌هاداخلی
پرس قالب پیشروندهابزار نوار با حجم بالا همراه با شبکه حاملداخلی
قالب‌های ترکیبی، برش و خمواشرها، درپوش‌ها، براکت‌ها و قطعات ورق فلزی فرم‌دارداخلی
مراحل کشش عمیقکشش چند مرحله‌ای با عملیات حرارتی بین مرحله‌ای در صورت نیازداخلی
موادفولاد کربنی، فولاد ضدزنگ، برنج، مس، آلومینیوم، آلیاژهای خاصداخلی
جزئیات لیست پرستعداد پرس‌ها در هر رده وزنی و ابعاد بستردر صورت درخواست موجود است

تجهیزات اتاق ابزار

تجهیزاتنقش در ساخت قالبوضعیت
ماشین‌های سنگ زنی استوانه‌ای داخلی/خارجیسنگ زنی اجزای قالب گرد، پانچ‌ها، راهنماها، پین‌های هسته و بوشینگ‌ها به اندازه نهاییداخلی
دستگاه تراش معمولی (3 دستگاه)تراشکاری بلانک پانچ، پین های اکستراکتور، گاید پست ها و قطعات ابزارسازیداخلی
دستگاه تراش CNC (1 دستگاه)قطعات تراشکاری دقیق برای مجموعه های قالب و مدلداخلی
دستگاه فرز CNCصفحات قالب، حفره ها، کاویت ها و محل های نصب در فولادهای سخت شده و نیمه سختداخلی
دستگاه سنگ محور دقیقسنگ زنی تخت صفحات قالب، استریپرها و قطعات جانبی با موازی بودن دقیقداخلی
دستگاه سنگ محور بزرگصفحات قالب بزرگ و بدنه های ابزار که در دستگاه های استاندارد جا نمی شوندداخلی
دستگاه دریلسوراخ های داول، پیچ و مسیرهای آب در ست های قالب و فیکسچرهاداخلی
دستگاه وایرکات متوسط سرعت (5 دستگاه)فضاهای قالب، پروفیل پانچ و مقاطع منحنیداخلی
دستگاه وایرکات پرسرعت (1 دستگاه)پیش تراش و برش شیار یا هواکش در جاهایی که نیاز به پرداخت پایین استداخلی
دستگاه سوراخزن EDMسوراخ های راهنما برای وایرکات و سوراخ های عمیق کوچک دقیقداخلی
دستگاه وایرکات کندپرداخت فوق العاده و جزئیات بحرانی زاویه دار قالبشریک برون سپاری شده
ماشین‌های رزوه‌زنی خودکارصفحات قالب رزوه، جداکننده‌ها و قطعات با گام و عمق یکنواختداخلی
جوش‌کار سرد قالبتعمیر سرد سایش، تراشه‌ها و خط‌و‌خش‌های قالب بدون اعوجاج حرارتیداخلی
جوشکار آرگون (TIG)ترمیم لبه‌های فرسوده و تعمیر فولاد ابزار با ورود حرارت کنترل‌شدهداخلی
سنباده‌های بادی قالبپرداخت نهایی رادیوس، فیلت‌ها و سطوح کششی روی میز کار و دستیداخلی
دستگاه مغناطیس‌زداییحذف مغناطیس باقیمانده پس از سنگ‌زنی و EDMداخلی
کوره عملیات حرارتی (کوچک)سخت‌کاری و بازپخت اضطراری قطعات قالب برای اتمام تعمیرات در محلداخلی (استفاده اضطراری)
عملیات حرارتی انبوه قالب و ابزارسخت‌کاری و بازپخت قطعات قالب با ارائه مستندات سختی و ریزساختارشریک برون سپاری شده

کارگاه ابزارسازی، عکس‌برداری شده

همه ماشین‌های جدول بالا در کارگاه ابزارسازی اختصاصی بلفورد در جوجی، ژجیانگ قرار دارند. عکس‌های زیر در کارگاه ما گرفته شده‌اند - این تجهیزاتی است که قالب‌های شما روی آن ساخته، نگهداری و تعمیر می‌شوند.

Balford tool room in Zhuji, Zhejiang, where stamping and deep drawing dies are machined and assembled
کارگاه ابزارسازیطراحی، ماشینکاری، مونتاژ و تست در یک محیط، بنابراین تغییرات شناسایی شده در تست در عرض ساعت‌ها به جای روزها اصلاح می‌شوند.
Wire-cut EDM bay with five medium-speed and one fast-speed wire EDM machine
بخش EDM سیمیپنج دستگاه EDM سیمی با سرعت متوسط و یک دستگاه با سرعت بالا برای برش دهانه‌های قالب، پروفیل‌های پانچ و بخش‌های منحنی‌دار.
Engine lathe turning a punch blank in the Balford tool room
تراش‌های مهندسی - ۳ دستگاهتراشکاری بلانک‌های پانچ، پین‌های اکستر، راهنماها و سایر قطعات کارگاه ابزارسازی.
CNC lathe used for precision turned components of stamping dies
دستگاه تراش CNC — 1 دستگاهتراشکاری با دقت تکرارپذیر برای مجموعه‌های قالب و مدل.
Manual milling machine cutting a die plate in the Balford tool room
دستگاه‌های فرزصفحات قالب، حفره‌ها، کاویت‌ها و ویژگی‌های نصب در فولادهای سخت‌شده و پیش‌سخت‌شده.
Radial drilling machine boring dowel and water-line holes in a die set
دستگاه دریل شعاعیسوراخ‌های داول، پیچ و خطوط آب در مجموعه‌های قالب و فیکسچرها.
Tapping centre threading die plates and strippers in the tool room
مرکز رزوه‌زنیرزوه‌زنی صفحات قالب و استریپرها با گام و عمق یکنواخت.
Automatic tapping machine threading stamped parts at Balford
دستگاه رزوه‌زنی خودکاررزوه‌های تکرارپذیر در استریپرها و قطعات فرم‌دهی‌شده، درون قالب یا به عنوان عملیات ثانویه.
EDM hole drilling machine cutting start holes for wire EDM
دستگاه حفاری EDMسوراخ‌های شروع برای EDM سیمی، به علاوه سوراخ‌های کوچک و عمیقی که مته نمی‌تواند نگه دارد.
Precision surface grinder finishing a die plate in the Balford tool room
دستگاه سنگ‌زنی سطح دقیقسنگ‌زنی تخت صفحات قالب، استریپرها و قطعات جانبی برای موازی‌سازی دقیق.
Universal cylindrical grinder finishing punches and core pins
دستگاه سنگ‌زنی استوانه‌ای جهانیسنگ‌زنی پانچ‌ها، پایلوت‌ها، پین‌های هسته و بوش‌ها به اندازه نهایی.

پرداخت و عملیات ثانویه

عملیاتمحل اجرااهمیت
پرداخت و شکستن لبهداخل کارخانهحمل و نقل ایمن، چسبندگی پوشش و سطوح تمیز برای اتصال
رزوه‌زنی (درون قالب یا ثانویه)داخل کارخانهکنترل گام و عمق رزوه بدون نیاز به فیکسچر مجدد
تراش و فرز CNCداخل کارخانهسطوح آب‌بندی، نشیمنگاه‌های یاتاقان و هم‌محوری پس از کشش
سنگ‌زنی (اتاق ابزار)داخلیصفحات قالب، پانچ ها و قطعات ابزار تا اندازه نهایی
سخت‌کاری و بازپخت (قطعات تولیدی)برون‌سپاری — شریک تأیید شدهسختی و چقرمگی پس از شکل‌دهی، با گواهی‌نامه‌های بازگشتی به ما
بازپخت و تنش‌زدایی (قطعات تولیدی)برون‌سپاری — شریک تأیید شدهبازیابی انعطاف‌پذیری بین مراحل کشش
غیرمغناطیس‌سازی (قطعات تولیدی)برون‌سپاری — شریک تأیید شدهکنترل مغناطیس باقیمانده در قطعات سولنوئید و سنسور
عملیات حرارتی اضطراری قالبداخلی (کوره کوچک)اجازه می‌دهد تعمیر قالب در محل بدون انتظار برای شریک انجام شود
پسیواسیون (فولاد ضدزنگ)برون‌سپاری — شریک تأیید شدهبازیابی مقاومت به خوردگی پس از کشش و ماشین‌کاری
الکتروپولیشبرون‌سپاری — شریک تأیید شدهحذف قله‌های سطحی، بهبود قابلیت تمیزکاری
آبکاری: روی، روی-نیکل، نیکل، کرومبرون‌سپاری — شریک تأیید شدهمحافظت در برابر خوردگی و سطوح رسانا یا تزئینی
فسفاته‌کاری و اسیدشوییبرون‌سپاری — شریک تأیید شدهپیش‌تیمار برای چسبندگی یا شکل‌دهی بیشتر
پوشش پودری و رنگ‌آمیزیقطعات ورق‌کاری بزرگ: داخلی (کابین دستی). قطعات کوچک: برون‌سپاری — شریک تأیید شدهرنگ، دوام و عایق‌کاری الکتریکی
پوشش الکتروفورتیک (ای-کوت)برون سپاری - شریک واجد شرایطمحافظت در برابر خوردگی و پوشش یکنواخت لبه
هر شریک برون‌سپاری پرداخت در شبکه تأمین‌کنندگان ممیزی‌شده بالفورد قرار دارد. حمل و نقل، بسته‌بندی و بازرسی بین کارخانه ما و شریک پرداخت توسط ما مدیریت می‌شود، بنابراین مشتری یک سفارش، یک تحویل و یک مجموعه اسناد دریافت می‌کند - و هرگونه تغییر فرآیند در قطعه پرداخت شده از طریق کنترل تغییرات PPAP انجام می‌شود نه به صورت غیررسمی.

تجهیزات اندازه‌گیری و بازرسی

دستگاهچک می‌کندتعداد
پروژکتور اندازه‌گیری نوری 2.5 بعدی (خانواده 3D)پروفیل، شعاع، زاویه و فرم روی ویژگی‌های کشیده و پرس شده1 دستگاه
سیستم اندازه‌گیری دید فوری (اندازه‌گیری فلش)بررسی‌های ابعادی سریع تمام قطعه روی اجزای کوچکدر حال استفاده
میزان‌سنج ارتفاع دیجیتال، دقت 0.001 میلی‌مترارتفاع‌ها، پله‌ها و سطوح مرجعدر حال استفاده
دستگاه قابل حمل تست زبری سطحRa / Rz روی سطوح آب‌بندی و سطوح ماشین‌کاری شده1 دستگاه
دستگاه تست سختی راکولتأیید سختی پس از عملیات حرارتی1 دستگاه
محفظه تست اسپری نمک (مدل 20)مقاومت در برابر خوردگی قطعات آبکاری شده، پاسیو شده و پوشش داده شده1 دستگاه
میکرومتر خارجیقطرهای خارجی و ضخامت دیواره10 دستگاه - 7 دستگاه در محدوده 50 میلی‌متر، 1 دستگاه در محدوده 100 میلی‌متر
میکرومتر سوراخ سه نقطه‌ایقطرهای داخلی سوراخ‌های کشیده شده و آستین‌ها5 عدد
کولیس داخلی و گیج های پلاگ / گو-نو-گوسوراخ ها، شیارها و فیت های رزوهست کامل
گیج هم مرکزیهم محوری و راناوت روی هوزینگ و آستری هادر حال استفاده
بازرسی ابعادی مطابق نقشه انجام می‌شود و گزارش بازرسی همراه قطعات ارسال می‌گردد. با توجه به وجود تجهیزات اندازه‌گیری در محل، بازرسی قطعه اول، مطالعات قابلیت فرآیند، نتابع ابعادی PPAP و بازرسی ورودی پرداخت‌های برون‌سپاری شده همگی با همان ابزارها اندازه‌گیری می‌شوند - به همین دلیل می‌توانیم یک تلرانس را اعلام و سپس آن را اثبات کنیم، به جای ارسال گواهی تامین‌کننده.

داخل کارخانه: بازرسی، انبار و ارسال

مناطقی که خریدار از آنها بازدید می‌کند، از بازرسی حین تولید تا بارگیری. پروژه‌های تایید شده می‌توانند برای بازدید از کارخانه و مشاهده این بخش‌ها به صورت حضوری هماهنگی انجام دهند.

Machining workshop at Balford with turning, milling and EDM equipment
کارگاه ماشینکاریتراشکاری، فرزکاری، دریل کاری و EDM زیر یک سقف، در مجاورت کارگاه پرس.
Inspection room with the 2.5D optical projector and gauging at Balford
اتاق بازرسیپروژکتور نوری 2.5D و تجهیزات اندازه‌گیری در اتاقی با دمای ثابت و مجزا از سالن تولید قرار دارند.
Workshop inspection room where stamped parts are checked against the drawing
اتاق بازرسی کارگاهیبازرسی نهایی و حین تولید، در محل واقعی ساخت قطعات.
Sorting room where bulk stamped parts are sorted and counted before packing
اتاق دسته‌بندیقطعات فله قبل از بسته‌بندی دسته‌بندی و شمارش می‌شوند و نمونه‌هایی برای بازرسی جدا می‌گردند.
Warehouse and stores holding raw coil and finished stamped parts at Balford
انبار و ذخیره‌سازیمواد اولیه و محصولات نهایی به صورت جداگانه ذخیره می‌شوند و کلاف مطابق دستور کار صادر می‌گردد.
Production office handling order release and scheduling at Balford
دفتر تولیدصدور سفارش، برنامه‌ریزی و مدارکی که همراه قطعات شما ارسال می‌شود.
Display cabinet of reference stamped and deep drawn parts at Balford
قطعات نمونه در معرض نمایشقطعات نمونه که در کارگاه نگهداری می‌شوند برای مقایسه قطعه اولیه و مشتری.
Tooling and production engineers reviewing a try-out stamped part
بررسی ابزار در میز کارطراحی، ساخت قالب و بررسی تولید یک قطعه آزمایشی در محل اجرای قالب.

سوالات متداول

حداکثر ظرفیت پرس شما چقدر است؟

ظرفیت پرس در بالفورد تا 350 تن می‌رسد که شامل هوزینگ‌های کشش عمیق و قطعات پرس شده می‌شود که نیروی فرم‌دهی مورد نیاز بر اساس نسبت کشش، گرید مواد و ضخامت دیواره تعیین می‌شود.

بزرگترین قطر قابل کشش عمیق شما چقدر است؟

حداکثر قطر کشش عمیق Ø250 میلی‌متر است. برای قطعات بزرگتر، محدودیت معمولاً عمق کشش و جنس ماده است نه دستگاه پرس، بنابراین هر قطعه در مرحله DFM به صورت موردی بررسی می‌شود.

کدام مراحل برون‌سپاری می‌شوند؟

عملیات حرارتی — سخت‌کاری، برگشت‌دهی، آنیل، تنش‌زدایی و غیرمغناطیسی کردن قطعات تولیدی، همچنین عملیات حرارتی حجیم قالب‌ها — و همچنین EDM سیم آهسته، پسیوایش، الکتروپولیشینگ، آبکاری، فسفاته‌کاری، پوشش الکتروفورتیک و رنگ‌آمیزی. ماشینکاری، سنگ‌زنی، EDM سیم متوسط و سریع، رزوه‌زنی و جوشکاری ابزارها درون‌کارخانه انجام می‌شود و یک کوره کوچک برای تعمیرات اضطراری قالب در محل نگهداری می‌شود.

آیا می‌توانم از کارگاه بازدید کنم یا تجهیزات را ببینم؟

بله. لیست تجهیزات، عکس‌های اتاق ابزار و — برای پروژه‌های واجد شرایط — بازدید از کارخانه یا ویدئوگردشی از خط پرس و اتاق ابزار از طریق فرم تماس قابل هماهنگی است.

از چه تجهیزات بازرسی استفاده می‌کنید؟

پروژکتور اندازه‌گیری نوری 2.5D، سیستم اندازه‌گیری دید لحظه‌ای، ارتفاع‌سنج دیجیتال با دقت 0.001 میلی‌متر، دستگاه قابل حمل اندازه‌گیری زبری سطح، دستگاه سختی‌سنج راکول و محفظه اسپری نمک مدل 20، همراه با میکرومترهای خارجی، میکرومترهای سوراخ سه‌نقطه‌ای، کولیس‌های داخلی، گیج‌های پلاگ و گو-نو-گو و گیج هم‌مرکزی.

قطعه را به ما بگویید، ما دستگاه مناسب را معرفی می‌کنیم

نقشه را همراه با جنس ماده، تلرانس و حجم سالانه ارسال کنید تا دستگاه پرس، روش ساخت قالب و ظرفیت تخمینی برای پروژه شما ارائه شود.

نقشه خود را برای بررسی DFM ارسال کنید

تجهیزات اندازه‌گیری و بازرسی به تفصیل

دستگاه‌های ذکر شده به صورت جداگانه همراه با عکس و کاربرد هر یک در صفحه آزمایشگاه بازرسیپوشش داده شده‌اند.

قابلیت‌های مرتبط با تولید: طراحی و ساخت ابزار در محل، پرس عمیق فلز یا پرس فلز — همه از روی یک نقشه بررسی می‌شوند قبل از ارائه پیش‌فاکتور.

جزئیات اندازه‌گیری و تلرانس‌هایی که یک محفظه کشیده می‌تواند حفظ کند، در بخش تلرانس‌های محفظهپوشش داده شده است.

کارهای نمونه‌سازی و تولید کوتاه‌مدت از سمت کوچکتر محدوده پرس استفاده می‌کنند — ببینید چگونه ابزار تک عملیاتی برای نمونه‌سازی استفاده می‌شود.