Capacità · Lavorazione lamiera
«Lavorazione lamiera» è un termine ombrello: sotto ci stanno processi molto diversi tra loro. Sapere quale processo serve al vostro pezzo è ciò che determina prezzo, stampo e tolleranze — non la preferenza del fornitore.
Kısa cevap: La lavorazione della lamiera comprende tutte le operazioni che danno forma a una lamiera piana: taglio, tranciatura, piegatura, stampaggio, imbutitura e lavorazioni successive (filettatura, saldatura, finitura). Non esiste un processo «migliore» in assoluto: la scelta dipende da geometria del pezzo, spessore, tolleranze e quantità annua.
| Processo | Cosa produce | Limite pratico |
|---|---|---|
| Taglio laser | Contorni e fori da lamiera piana, senza stampo | Ideale per prototipi e serie basse; conviene meno ad alti volumi |
| Tranciatura | Separazione del contorno e dei fori con punzone e matrice | Richiede uno stampo; il costo si ammortizza con la quantità |
| Piegatura (pressa piegatrice) | Pezzi piegati, staffe, pannelli, telai | Raggio di piega legato allo spessore; serve compensare il ritorno elastico |
| Stampaggio | Particolari piani o formati ad alta velocità | Il costo unitario scende all'aumentare della serie |
| Imbutitura | Corpi cavi da un solo pezzo, senza saldatura | Fino a Ø250 mm e 200 mm di altezza (Balford) |
| Lavorazioni meccaniche | Filetti, fori, sedi di precisione | Tolleranze più strette, costo unitario più alto |
Non forziamo l'ordine verso un processo unico: lo stesso pezzo a volte va stampato, a volte imbutito, a volte completato con asportazione di truciolo. La scelta la determina la geometria, e quando inviate il disegno spieghiamo per iscritto perché è stato scelto quel ciclo.
| Materiale | Qualità tipiche | Dove si usa |
|---|---|---|
| Acciaio | DC01, DC04, DC05, S235 | Carter, telai, staffe, lamiera generica |
| Acciaio inox | 304, 316L, 430 | Alloggiamenti sensori, contatto alimentare |
| Alluminio | 1050, 1100, 5754 | Contenitori leggeri, gestione del calore |
| Ottone e rame | CuZn, C11000 | Contatti elettrici, scambio termico |
| Leghe speciali | Inconel, Monel 400 | Alte temperature, ambienti corrosivi |
Da Balford lo spessore va da 0,4 a 10 mm, il grezzo massimo è 600 mm e l'altezza massima di imbutitura è 200 mm. Fuori da questi intervalli la risposta onesta è «no», e vi indirizziamo altrove.
Sulle lavorazioni di formatura la tolleranza standard di lavoro è ±0,05–0,25 mm, variabile con la sezione del pezzo. Le tolleranze da 0,001 mm valgono solo per specifiche superfici lavorate alle macchine utensili e vengono confermate in sede di DFM: non le presentiamo come tolleranza generale di un carter.
| Lavorazione | Dove viene eseguita |
|---|---|
| Taglio, tranciatura, piegatura, stampaggio, imbutitura | Balford — linee presse interne |
| Progettazione e costruzione stampi | Balford — reparto stampi interno |
| Lavorazioni meccaniche CNC | Balford |
| Montaggio e sottoassiemi | Balford |
| Galvanica, fosfatazione, verniciatura a polvere, trattamento termico di serie | Fornitore qualificato; registro di processo rintracciabile |
| Passo | Cosa succede | Chi |
|---|---|---|
| 1 | Disegno, materiale, quantità annua e tolleranze | Cliente |
| 2 | Analisi DFM: producibilità, necessità di stampo, cicli alternativi | Balford |
| 3 | Preventivo stampo e pezzo, con tempi di consegna | Balford |
| 4 | Approvazione del primo pezzo, poi serie con rapporto di misura | Insieme |
Inviate il disegno tecnico (PDF, STEP o DXF) con materiale e quantità annua. Il team Balford verifica materiale, tolleranze e ciclo di produzione e risponde di norma entro un giorno lavorativo con analisi DFM e preventivo.
Teknik resmi gönder — DFM ve teklifshawn@balford.netTelefon: +86 135 8846 2222