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Alloggiamenti in ottone per sensori di temperatura acqua e liquido refrigerante

Balford produce alloggiamenti in ottone per sensori di temperatura: i pozzetti termometrici filettati che ospitano i sensori di temperatura del liquido refrigerante, dell'acqua, dell'olio o dell'aria su motori, trasmissioni, riscaldatori e apparecchiature industriali. L'alloggiamento viene ottenuto per imbutitura profonda o formatura e successivamente lavorato alle macchine utensili, in modo che la filettatura, la sede di tenuta e l'alloggiamento per l'elemento sensibile siano tutti ricavati sullo stesso particolare.

Perché l'ottone invece dell'acciaio inossidabile:Un alloggiamento per sensore di temperatura è un pozzetto termometrico. L'ottone conduce il calore circa dieci volte più velocemente dell'acciaio inossidabile, quindi l'elemento sensibile reagisce prima; si lavora con facilità per filettature e superfici di tenuta; e resiste al liquido refrigerante a base di glicole senza necessità di rivestimento. Dove l'alloggiamento è esposto a temperature di scarico o a cloruri aggressivi, entra in gioco l'acciaio inossidabile - Balford lavora entrambi i materiali nello stesso stabilimento, quindi la scelta si basa sull'applicazione e non su quale fornitore si ha già.

Cosa produciamo

ComponenteCostruzione tipicaDove viene utilizzato
Alloggiamento del sensore di temperatura del liquido refrigeranteCorpo in ottone, filettatura e sede di tenuta lavorate meccanicamente, alloggiamento per l'elementoCircuiti del liquido refrigerante del motore, alloggiamenti termostato
Poetto termometrico per sensore di temperatura dell'acquaTubo in ottone chiuso a un'estremità, filettato all'altraSistemi di riscaldamento e raffreddamento, caldaie, acqua industriale
Alloggiamenti per sensori di temperatura olio e ariaCorpo in ottone o acciaio inossidabile con porte lavorate alle macchineOlio motore, aria di aspirazione, trasmissione
Raccordi e adattatori in ottoneLavorati dal pieno o formatati e lavoratiInstallazione del sensore su bossaggi esistenti
Alloggiamenti in acciaio inossidabile per sensori di temperaturaGuscio in 304 / 316L imbutito con sede lavorata alle macchineLaddove cloruri, refrigeranti aggressivi o temperature più elevate escludono l'ottone

Come viene realizzato un alloggiamento per sensore in ottone

  • Formatura.Il corpo viene ottenuto per imbutitura profonda da nastro di ottone o per tornitura da barra, a seconda dello spessore della parete, della dimensione della filettatura e del volume. L'imbutitura è generalmente più economica in grandi volumi; la tornitura è la scelta normale per volumi ridotti e per filettature di grandi dimensioni.
  • Lavorazione meccanica.La filettatura, la sede di tenuta e l'alloggiamento dell'elemento vengono lavorati meccanicamente dopo la formatura. La lavorazione meccanica della sede dopo la formatura è ciò che mantiene la tenuta concentrica alla filettatura - le due caratteristiche che determinano la tenuta dell'alloggiamento.
  • Filettature.Le filettature metriche, NPT, BSP e NPTF vengono eseguite e verificate con calibri passa / non passa. Le specifiche della filettatura e il calibro da utilizzare vengono concordati prima della realizzazione dell'attrezzatura.
  • Superficie.L'ottone normalmente non necessita di placcatura. Quando è richiesta una finitura specifica - nichelatura per estetica o resistenza all'usura - viene sottoposto alla stessa rete di finitura certificata utilizzata per i nostri componenti in acciaio.
  • Collaudo.Verifica con calibri a filettatura, finitura della superficie di tenuta (Ra), concentricità tra filettatura e sede e prova di tenuta quando richiesta dal cliente.

Materiali e capacità produttiva

  • Qualità di ottone:C3604 / CuZn39Pb3, C3771 / CuZn40Pb2, C2600 / CuZn30, C2680 / CuZn37.
  • Alternativa in acciaio inossidabile:304 / 1.4301 e 316L / 1.4404, imbutiti fino a Ø250 mm.
  • Capacità di pressatura:Da 25 t a 350 t, con attrezzature progettate e realizzate nel nostro reparto attrezzature.
  • Documentazione:ispezione del primo articolo su uno stampo nuovo, certificati di materiale su richiesta, presentazioni PPAP di livello 3 e dati materiali IMDS laddove il cliente ne abbia necessità.

Domande frequenti

L'alloggiamento del sensore di temperatura del liquido refrigerante è in ottone o in acciaio inossidabile?

Entrambi i materiali vengono impiegati e la scelta dipende dall'applicazione. L'ottone conduce il calore più rapidamente - circa dieci volte più dello acciaio inossidabile - ed è quindi preferito quando il sensore deve rispondere rapidamente a una variazione di temperatura del liquido di raffreddamento o dell'acqua. L'acciaio inossidabile è preferito quando cloruri, chimica aggressiva del liquido di raffreddamento o temperature operative più elevate escludono l'ottone. Balford produce entrambi.

È possibile lavorare la filettatura e la sede di tenuta su un alloggiamento in ottone trafilato?

Sì, e normalmente dovrebbe esserlo. L'imbutitura definisce il corpo; la lavorazione meccanica successiva all'imbutitura rende la filettatura e la superficie di tenuta concentriche tra loro, ed è questo che garantisce la tenuta del giunto. Entrambe vengono controllate con strumenti di misura - la filettatura con calibri passa / non passa, la superficie con un rugosimetro.

Un alloggiamento in ottone necessita di placcatura?

Normalmente no. L'ottone resiste di per sé all'ambiente del refrigerante, quindi non vi è alcuno spessore di rivestimento che si somma alla tolleranza della parete. È possibile applicare una finitura in nichel o di altro tipo qualora lo richiedano l'aspetto estetico o la resistenza all'usura.

Quale volume rende un alloggiamento in ottone imbutito più economico di uno tornito?

Dipende dallo spessore della parete e dalla dimensione della filettatura, ma il punto di crossover si colloca solitamente nell'ordine delle decine di migliaia di pezzi all'anno. Al di sotto di tale soglia, la tornitura da barra è normalmente la soluzione più economica perché non richiede attrezzaggio. Balford fornisce il preventivo per entrambe le soluzioni e indica il punto di crossover nella revisione DFM.

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