Operações secundárias
Uma peça estampada ou sujeita a repuxo profundo raramente está acabada quando sai da prensa. A Balford realiza as operações que alteram a geometria na nossa própria unidade de produção — rebarbação, roscagem, maquinagem CNC, montagem e retificação — e gere tratamento térmico, galvanoplastia, passivação e outros acabamentos especiais através de parceiros auditados. Recebe uma só encomenda, uma só entrega e um só conjunto de documentos.
| Operação | Porque é importante |
|---|---|
| Rebarbação e quebra de arestas | Manuseamento seguro, adesão do revestimento e superfícies de contacto limpas |
| Roscagem (no estampo ou secundária) | Controlo do passo e da profundidade da rosca sem voltar a fixar a peça |
| Torneamento CNC | Superfícies de vedação, assentos de rolamentos e degraus torneados após estampagem profunda |
| Fresagem CNC | Faces planas, rasgos, portas e elementos de fixação em peças conformadas |
| Montagem e submontagem | Conjuntos prontos a montar que combinam peças estampadas, repuxadas e maquinadas |
| Retificação na ferramentaria (ferramentas) | Placas de estampo, punções e insertos até à dimensão e acabamento finais |
| Tratamento térmico urgente de cunhos | Um forno pequeno permite concluir a reparação de um cunho no local, em vez de esperar por um parceiro |
| Operação | Porque é importante | Controlo |
|---|---|---|
| Tratamento térmico: têmpera, revenido | Dureza e tenacidade após conformação | Parceiro auditado, certificados devolvidos |
| Recozimento e alívio de tensões | Restaura a ductilidade entre as fases de estiramento | Parceiro auditado, dados de dureza devolvidos |
| Desmagnetização | Controla o magnetismo residual em peças de solenoides e sensores | Parceiro auditado, leituras magnéticas devolvidas |
| Tratamento térmico em lote de cunhos e ferramentas | Componentes de cunhos temperados e revenidos em atmosfera controlada | Parceiro auditado, dados de dureza e microestrutura |
| Passivação (aço inoxidável) | Restaura a resistência à corrosão após estiramento e maquinagem | Parceiro auditado, certificado e dados de nevoeiro salino |
| Polimento eletrolítico | Remove picos superficiais, melhora a capacidade de limpeza | Parceiro auditado, relatório de Ra |
| Galvanoplastia: zinco, zinco-níquel, níquel, crómio | Proteção contra a corrosão, superfícies condutoras ou decorativas | Parceiro auditado, dados de espessura e de nevoeiro salino |
| Fosfatização e decapagem | Pré-tratamento para colagem ou conformação posterior | Parceiro auditado, certificado de processo |
| Revestimento em pó e pintura | Cor, durabilidade, isolamento elétrico | Cabine manual interna para peças de chapa metálica de grandes dimensões; peças pequenas em linha automática de um parceiro auditado, com teste de cor e aderência |
| Revestimento eletroforético (e-coat) | Proteção contra a corrosão e cobertura uniforme das arestas | Parceiro auditado, verificação da espessura do filme e do aspeto |
| Eletroerosão por fio lento (ferramentaria) | Acabamento ultrafino e detalhes de matriz críticos em termos de conicidade | Parceiro auditado, relatório dimensional |
O tratamento térmico e o acabamento de superfície são realizados por parceiros de longo prazo que auditamos, com parâmetros de processo acordados e documentação de retorno para cada lote.
Gerimos o transporte, a embalagem e a reinspeção, pelo que o cliente trata diretamente com a Balford, em vez de com três fornecedores separados.
A dureza, a espessura do revestimento, o aspeto e, quando especificado, o desempenho em nevoeiro salino são verificados nos instrumentos indicados na nossa lista de equipamentos.
Uma alteração no ciclo de tratamento térmico ou na linha de galvanoplastia de uma peça PPAP é tratada como alteração de processo e comunicada, não absorvida silenciosamente.
Não. A galvanoplastia, a passivação e o eletropolimento são realizados por parceiros de acabamento auditados. A maquinagem, retificação, rebarbação, roscagem e montagem são feitas internamente, e gerimos o aprovisionamento, a logística, a inspeção e a documentação das etapas subcontratadas.
O tratamento térmico de peças de produção — têmpera, revenido, recozimento, alívio de tensões e desmagnetização — é subcontratado a parceiros auditados, tal como o tratamento térmico em massa de estampos. Mantemos um forno pequeno internamente para que uma reparação de emergência de um estampo possa ser concluída no local.
Sim. Os fornecedores de revestimento e galvanoplastia fornecem declarações de materiais que consolidamos na submissão IMDS da peça. Consulte as páginas de IMDS e conformidade de materiais indicadas abaixo.
Acrescenta uma etapa logística, pelo que o prazo de acabamento é orçamentado separadamente e incluído no plano de prazos do PPAP, em vez de ficar escondido num único número.
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Envie o desenho com o acabamento superficial, a dureza e a documentação de que a peça necessita, e responderemos com o roteiro de fabrico completo — interno e subcontratado — e o prazo de entrega de cada etapa.
Envie o seu desenho para uma análise DFM