Embutidura Complexa em Estampagem de Precisão

Publicado:
Complex Deep Drawing in Precision Stamping

Sequenciamento de processos, embutidura reversa e controlo de material para componentes complexos conformados com precisão.

Porque é que a embutidura complexa é difícil

A embutidura profunda já é um dos processos de estampagem mais exigentes. Quando a peça combina paredes não cilíndricas, aberturas, rebordos e múltiplas direções de conformação, não se podem simplesmente adicionar estações numa ordem óbvia para atingir a geometria final.

Os engenheiros de ferramentas trabalham retroativamente a partir da peça concluída para definir como o material deve fluir em cada etapa. A sequência, os raios, a profundidade de embutidura e a contenção têm de controlar o estiramento e a compressão sem perder precisão dimensional ou uniformidade.

Complex Deep Drawing in Precision Stamping example 1

Combinando embutidura direta e reversa

A Balford combina embutidura profunda multi-etapas com métodos de embutidura reversa para formas difíceis. Uma peça pode primeiro ser conformada profundamente na direção normal da prensa e depois reembutida na direção oposta antes de se formar um rebordo ou uma caraterística final.

Este movimento coordenado do material permite geometrias que seriam difíceis de produzir com um processo de direção única.

Complex Deep Drawing in Precision Stamping example 2

Considerações sobre a conformação de alumínio

Peças complexas em alumínio podem proporcionar grandes poupanças de peso; o alumínio tem aproximadamente um terço da densidade do aço. Isto é útil em veículos elétricos e outras aplicações onde cada grama importa.

O alumínio também transfere calor rapidamente, é relativamente macio e pode aderir às ferramentas. A velocidade, o arrefecimento, a lubrificação, o material da matriz e a condição da superfície exigem um controlo cuidadoso para evitar fissuras, rugas e soldadura por aderência.

Controlos de processo para qualidade estável

  • Projeto e fabrico precisos de ferramentas multi-etapas
  • Seleção de material e validação das condições de conformação
  • Controlo de tensão, deformação, fissuração e enrugamento
  • Precisão dimensional consistente e acabamento superficial

A Balford analisa quantas operações são necessárias, a ordem em que a geometria deve ser conformada e se uma conversão de processo pode reduzir o custo total. Este trabalho de desenvolvimento prolonga-se até à experimentação da ferramenta e à validação de amostras.

Do requisito ao método de produção

A equipa de engenharia pondera custo, qualidade e função em conjunto. Em vez de forçar uma embutidura num percurso padrão, o objetivo é propor um processo que se ajuste ao requisito do produto e seja suficientemente estável para a produção.

Discuta o Seu Componente

Precisa de um processo de produção estável para uma peça metálica difícil?

Envie à Balford o seu desenho, material, quantidade anual e requisitos de qualidade. A nossa equipa de engenharia analisará a sequência de conformação e recomendará um percurso de fabrico prático.

Solicitar uma Análise de Fabrico